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楼主: 菡龙2009
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G42问题。请onelee大侠和各位大侠进,谢谢。

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11#
发表于 2013-10-23 20:00:12 | 只看该作者
我还没用过了,,,,举个列子吗
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12#
发表于 2013-10-24 19:03:07 | 只看该作者
请上个零件尺寸图,我给你写一个列子,G42 和G41 其实和下刀的走向有关系
: k' D' B: f  |+ D6 k1 c5 [

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唉,搞了半天。不能上传成功。。真的是急切想上传,凭记忆也照着厂里的图纸在CAD里画。CAD也是刚学,而且是学的一塌糊涂。惭愧啊!!让您笑话了。呵,请大侠帮忙把程序给修改一下。。正确的格式是什么样的.谢谢。  发表于 2013-10-24 22:25
不好意思,刚下班。CAD学的一塌糊涂,第一次上图,还给上错了。大侠帮忙看下。谢谢  发表于 2013-10-24 21:34

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13#
发表于 2013-10-24 21:10:30 | 只看该作者
判断好走刀方向先
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14#
 楼主| 发表于 2013-10-24 21:29:32 | 只看该作者

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嗯,谢谢。  发表于 2013-10-25 00:15
我要睡了,明天早上给你写列子  发表于 2013-10-25 00:05
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15#
发表于 2013-10-25 12:34:29 | 只看该作者
本帖最后由 onelee 于 2013-10-25 12:40 编辑 7 b' n; n  b& A
菡龙2009 发表于 2013-10-24 21:29
: z2 t% h/ g$ n' l) ]6 U
G99* z# a9 ~0 X% j2 R* }
G50 S2300( K1 N9 q. K. A- S
G96 S180 M3 T0101
2 j1 y4 Z, k0 g3 b- v% u+ t# ]: l+ t7 jG40 G0 X55 Z0.1 M81 R  G7 D8 s/ I3 H" H& d7 W
G1 X-.4 F0.15
& v0 Q, q' F0 _( M0 j; }, n- |G0 X55 Z5) Y) `* V) I8 B9 T# r! q+ W' V! N
Z0& W+ T3 H& }7 X( d, M) v: @
G41 G1 X0 F0.1
7 b" [4 l# w. a' O+ b/ f. mG42 X40 F0.08, C! v* d+ k* c
G3 X50 W-10 R10 F0.04+ _( k3 E6 l+ |, V4 U0 E& O2 S
G1 Z-60 F0.08
. {. I! b3 H9 D. K: LX70( c7 i& f  A- a6 ]: T8 V
G40 G0 X100 Z100 M93 p- `* M) {' R" c" {8 T! p" }) r* n
M304 t/ w0 w6 Z: _3 q
% g' x* w( Q. A/ m6 l
这是后置刀架的用法,这种方法叫换项限,适合于工件端面与外圆处带圆弧 带倒角 带角度等等 。你的A和B方法都不对,其实半径补偿的用法很多,其实书上说的是一知半解。误导了很多人。比如一个内凹球 要用两把接刀 但必须保证球的圆度又不能有接刀痕,那用G41 下刀路线,那就很讲究了 不然就是 废品,这里就不多说了,自己,慢慢思考) P2 @9 F( m5 M4 j

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对你无语了  发表于 2013-11-18 23:05
对刀没有问题,工件总长是5MM,最大外圆直径5. 让我最疑惑的是。绝对坐标显示x0.015. ,ZO, 按道理是X0.1左右、只是x轴过切,z轴没有。  发表于 2013-11-17 23:42
还有,如果是很细的小轴,出现这个情况很正常  发表于 2013-11-17 22:08
你的刀对准没有?  发表于 2013-11-17 22:06
想请问坏蛋大侠,是粗车余量小的缘故吗?粗车余量0.2,可是余量加大还是过切,fanuc-OI-TD,十二工位后置刀架。刀尖半径0.2.。  发表于 2013-11-16 20:01
请教坏蛋大侠,今天又做了相似的活,只是尖端更小了,0.3MM。公差--0.02.按照这种方法来编程,可是车出来的尺寸过切了。三坐标检测只有,0.19. 而且单段时。观察程序走到"x0.3"时坐标,绝对坐标显示x0.015.   发表于 2013-11-16 19:53
刀路梢不同 自己试试就明白了  发表于 2013-10-25 21:31
前刀架只用G41  发表于 2013-10-25 21:30
如果是前置刀架,是否也可用这种方法?还是这种方法是适合后置刀架?,现在厂里有12工位的后置刀架。和八工位的前置刀架。谢谢  发表于 2013-10-25 21:22
谢谢坏蛋大侠的帮助,  发表于 2013-10-25 21:04

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16#
发表于 2013-10-25 15:23:09 | 只看该作者
本帖最后由 黄海是我 于 2013-10-25 15:25 编辑 ) A2 t' R% s, P$ w
onelee 发表于 2013-10-25 12:34 # }% W$ Z- C4 x5 q: R- j
G99
* o' X  U" E" _& ~; mG50 S23002 R9 Z: N$ J3 S* ^' V  ~$ V
G96 S180 M3 T0101
4 y3 q! G- b4 [0 S
我想问下,所说的象限是以端面的X0Z0为坐标原点吗?原来车端面也要加补偿。

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刀尖在工件的右侧为G42 左侧为G42 当左侧变为右侧时,我们称为换象限。这个叫法,只是我们那里的叫法  发表于 2013-10-25 16:31
意思是你说的项限和坐标系中的象限不是一个概念,那能解释一下什么是项限?  发表于 2013-10-25 15:31
不是 这个和我们通常说的不一样  发表于 2013-10-25 15:25
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17#
发表于 2013-10-25 16:32:04 | 只看该作者
写错了
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18#
发表于 2013-10-25 16:32:38 | 只看该作者
刀尖在工件的右侧为G42 左侧为G41 当左侧变为右侧时,我们称为换象限。这个叫法,只是我们那里的叫法
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19#
发表于 2013-10-25 16:36:49 | 只看该作者
onelee 发表于 2013-10-25 16:32 2 f  g2 ~6 {! d! Q5 m0 X& J8 c8 H
刀尖在工件的右侧为G42 左侧为G41 当左侧变为右侧时,我们称为换象限。这个叫法,只是我们那里的叫法

9 n. a# z+ ?' v4 ^前面要加  J; [. _/ y+ k  ^3 N1 X

0 G1 u  D5 V  j- E! E 沿着刀尖运动轨迹方向来看.4 y' l7 k% n; J. g

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前几天看了蛋哥的程序 我也去说明书上找了下,说明书也有换象限的介绍,只是以前没有注意罢了....  发表于 2013-11-19 12:55
你理解错了  发表于 2013-10-25 20:10
总之就是G41和G42,如果你后面的外圆如果是G42,那么换象限前一定是G41,哈哈,简单易记  发表于 2013-10-25 19:53
沿着刀尖运动轨迹方向来看也不完全对  发表于 2013-10-25 16:41
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20#
发表于 2013-10-26 00:00:42 | 只看该作者
G41前程序看着有点迷糊,是粗车端面?

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简单的说就是根据刀具运动方向判断刀具在在工件的左或右。车床上这类转换比较少,你可以参考加工中心铣轮廓时的编程。  发表于 2013-10-26 17:05
你知道大神说的换象限什么原理?我感觉就是全过程都得用补偿!说明书说的太简单了,以致这么好的功能很多人不会用!  发表于 2013-10-26 14:57
半精车,可加可不加  发表于 2013-10-26 10:49
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