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楼主: 菡龙2009
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G42问题。请onelee大侠和各位大侠进,谢谢。

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11#
发表于 2013-10-23 20:00:12 | 只看该作者
我还没用过了,,,,举个列子吗
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12#
发表于 2013-10-24 19:03:07 | 只看该作者
请上个零件尺寸图,我给你写一个列子,G42 和G41 其实和下刀的走向有关系) N; w. z0 @2 {

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唉,搞了半天。不能上传成功。。真的是急切想上传,凭记忆也照着厂里的图纸在CAD里画。CAD也是刚学,而且是学的一塌糊涂。惭愧啊!!让您笑话了。呵,请大侠帮忙把程序给修改一下。。正确的格式是什么样的.谢谢。  发表于 2013-10-24 22:25
不好意思,刚下班。CAD学的一塌糊涂,第一次上图,还给上错了。大侠帮忙看下。谢谢  发表于 2013-10-24 21:34

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13#
发表于 2013-10-24 21:10:30 | 只看该作者
判断好走刀方向先
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14#
 楼主| 发表于 2013-10-24 21:29:32 | 只看该作者

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嗯,谢谢。  发表于 2013-10-25 00:15
我要睡了,明天早上给你写列子  发表于 2013-10-25 00:05
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15#
发表于 2013-10-25 12:34:29 | 只看该作者
本帖最后由 onelee 于 2013-10-25 12:40 编辑
3 f0 z: a5 M( _, @2 ^6 d
菡龙2009 发表于 2013-10-24 21:29
8 q6 ^3 E( M7 ?# |; v/ c) M% r* O
G993 g0 o$ n* Y1 k& F, P
G50 S2300
" r3 X+ j5 @: i! ~6 g1 v: H5 ]G96 S180 M3 T0101
, o9 r1 d6 g) r& B4 \% vG40 G0 X55 Z0.1 M8  n4 |! E* g# c! q( ^, q2 o
G1 X-.4 F0.157 o- v9 W7 F- @) h
G0 X55 Z5& I+ p% }8 X- Y: l. M6 [0 n6 Z
Z0/ h* p* m: \$ W. Q3 P4 D
G41 G1 X0 F0.1
3 i" t0 s0 h4 B8 _6 s5 N  XG42 X40 F0.08
# E3 ~$ F( \( u% w4 h' |7 a. [G3 X50 W-10 R10 F0.04- k1 z. T( W# F. A1 p
G1 Z-60 F0.08
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: \" [+ G1 Z# C+ j- b& o3 qG40 G0 X100 Z100 M9
: a, Q; c8 e% I9 vM30
6 L5 S: G2 a3 M# |& j1 Y( R. K+ ]$ `  y+ ^2 b
这是后置刀架的用法,这种方法叫换项限,适合于工件端面与外圆处带圆弧 带倒角 带角度等等 。你的A和B方法都不对,其实半径补偿的用法很多,其实书上说的是一知半解。误导了很多人。比如一个内凹球 要用两把接刀 但必须保证球的圆度又不能有接刀痕,那用G41 下刀路线,那就很讲究了 不然就是 废品,这里就不多说了,自己,慢慢思考. ]) g( `1 J4 @& ^0 t1 R

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对你无语了  发表于 2013-11-18 23:05
对刀没有问题,工件总长是5MM,最大外圆直径5. 让我最疑惑的是。绝对坐标显示x0.015. ,ZO, 按道理是X0.1左右、只是x轴过切,z轴没有。  发表于 2013-11-17 23:42
还有,如果是很细的小轴,出现这个情况很正常  发表于 2013-11-17 22:08
你的刀对准没有?  发表于 2013-11-17 22:06
想请问坏蛋大侠,是粗车余量小的缘故吗?粗车余量0.2,可是余量加大还是过切,fanuc-OI-TD,十二工位后置刀架。刀尖半径0.2.。  发表于 2013-11-16 20:01
请教坏蛋大侠,今天又做了相似的活,只是尖端更小了,0.3MM。公差--0.02.按照这种方法来编程,可是车出来的尺寸过切了。三坐标检测只有,0.19. 而且单段时。观察程序走到"x0.3"时坐标,绝对坐标显示x0.015.   发表于 2013-11-16 19:53
刀路梢不同 自己试试就明白了  发表于 2013-10-25 21:31
前刀架只用G41  发表于 2013-10-25 21:30
如果是前置刀架,是否也可用这种方法?还是这种方法是适合后置刀架?,现在厂里有12工位的后置刀架。和八工位的前置刀架。谢谢  发表于 2013-10-25 21:22
谢谢坏蛋大侠的帮助,  发表于 2013-10-25 21:04

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16#
发表于 2013-10-25 15:23:09 | 只看该作者
本帖最后由 黄海是我 于 2013-10-25 15:25 编辑 : k& R2 n. N# o" t, k2 l% t# j' n
onelee 发表于 2013-10-25 12:34 1 G: B) y; W/ C* F" h( I
G99! \: }- c. ?1 v9 |% j) T+ h
G50 S2300
: P  }. ~0 H$ A( N6 f! NG96 S180 M3 T0101
: Z! s8 H" J( u( J1 `1 S$ T$ O
我想问下,所说的象限是以端面的X0Z0为坐标原点吗?原来车端面也要加补偿。

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刀尖在工件的右侧为G42 左侧为G42 当左侧变为右侧时,我们称为换象限。这个叫法,只是我们那里的叫法  发表于 2013-10-25 16:31
意思是你说的项限和坐标系中的象限不是一个概念,那能解释一下什么是项限?  发表于 2013-10-25 15:31
不是 这个和我们通常说的不一样  发表于 2013-10-25 15:25
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17#
发表于 2013-10-25 16:32:04 | 只看该作者
写错了
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18#
发表于 2013-10-25 16:32:38 | 只看该作者
刀尖在工件的右侧为G42 左侧为G41 当左侧变为右侧时,我们称为换象限。这个叫法,只是我们那里的叫法
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19#
发表于 2013-10-25 16:36:49 | 只看该作者
onelee 发表于 2013-10-25 16:32 0 @' {; w- U( s8 q% K
刀尖在工件的右侧为G42 左侧为G41 当左侧变为右侧时,我们称为换象限。这个叫法,只是我们那里的叫法
4 a; p( }/ z# R( c+ H" u: l; o
前面要加5 i% ~3 |* x; Q

9 m  G  w& \' u! L2 B2 ?! b 沿着刀尖运动轨迹方向来看.
5 x1 J; u$ v: i6 ?- c% g8 v$ Q

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前几天看了蛋哥的程序 我也去说明书上找了下,说明书也有换象限的介绍,只是以前没有注意罢了....  发表于 2013-11-19 12:55
你理解错了  发表于 2013-10-25 20:10
总之就是G41和G42,如果你后面的外圆如果是G42,那么换象限前一定是G41,哈哈,简单易记  发表于 2013-10-25 19:53
沿着刀尖运动轨迹方向来看也不完全对  发表于 2013-10-25 16:41
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20#
发表于 2013-10-26 00:00:42 | 只看该作者
G41前程序看着有点迷糊,是粗车端面?

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简单的说就是根据刀具运动方向判断刀具在在工件的左或右。车床上这类转换比较少,你可以参考加工中心铣轮廓时的编程。  发表于 2013-10-26 17:05
你知道大神说的换象限什么原理?我感觉就是全过程都得用补偿!说明书说的太简单了,以致这么好的功能很多人不会用!  发表于 2013-10-26 14:57
半精车,可加可不加  发表于 2013-10-26 10:49
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