兰羽飞矢 发表于 2013-10-18 21:04 ![]()
, U1 W+ b' L; h# H问题一：一般情况如果是我 退刀槽不论先后；对于你，先退刀槽 后螺纹
9 \7 K. d# l, g" C0 X问题二：加工螺纹崩刀尖或者磨损刀尖 ...
6 v. `& x+ r+ x' E问题一：一般情况如果是我 退刀槽不论先后；对于你，先退刀槽 后螺纹
! V! Q: D% _. {0 N1 q% K问题二：加工螺纹崩刀尖或者磨损刀尖很正常，你图上的螺纹刀尖的侧视图形状磨制反了，这样刀尖形成很“虚”的状态，螺纹的副后角过大，造成螺纹刀使用寿命低，同时退刀槽螺纹方向要倒45度角。螺纹车刀安装不要低于中心。' J; y; r) E/ M+ Z" W, t/ N$ |6 n7 j# z
问题三：所有手工磨制车刀都必须遵循循序渐进的原则，你现在差的太多太多，实际经验几乎是零，建议强记机械加工手册的图形，先期形成一个基本概念再说后话。& {9 [- x& M8 @ j9 U. B* y
问题四：一般情况下，你说的两种切刀对于这个阶段的你，没有区别；宽度多少视工件直径和机床刚性强度而定，对于现阶段的你都不要考虑，将螺纹外圆挤（所有的切削实际都是挤削）歪，你的老师只是说对了一部分，进刀速度快是一方面，切刀宽度/安装和磨制也是一方面，至于加工线速度多少合适，我的回答是 ：没有。常用线速度就可以。
* O. s% e+ F9 {* G1 ]给你建议：想学普车，砂轮房呆上一个月；没事的时候到工厂免费实习练手；买一本简易机械加工手册熟读强记。这几点比你的课本和老师强10倍。
- \2 I1 \# F2 |0 O
( q: v h/ J% w! T4 \ S, K2 ~, Q7 j2 d2 h6 S
% m6 e1 T9 E/ H5 B& U! U( ]7 _
你说的很好，我认真看了一下，我和我的老师磨的样子差不多，只不过螺纹刀我们训练小组高速钢部分和铸铁部分都是磨成一个平面的，角度的确没这么夸张。。。是我画的有点差，导致你误解了。。。
- @+ j3 ?# u( G6 r( a, U% F; B6 O螺纹先车外圆还是槽的问题你说的很对，我在那个工件失败以后也想到是这个问题了。确定了一下 ( g* B V0 e/ Y
最主要的问题是断面刀的主切削刃我磨的坑坑洼洼的。。。看着都无语~~~~(>_<)~~~~
6 E, L) O6 Z, }6 c% I我看我同学都是这样磨的，不知道对不对。
7 b( `; g- o4 s. i) o9 u$ |8 }7 R |
楼主: 弘一大师
发表于 2013-10-18 21:21:34
楼主
