本帖最后由 MF陆先生 于 2013-10-7 17:07 编辑
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机械加工过程中绝大多数产品都是异形件。工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理,具体如下:0 u3 s% I4 S6 F. E3 x
1、产品表面的留下的氧化皮,锈斑或油污。( N5 Z6 z) t8 u4 m
2、产品端面或内孔,折角处等部位留下毛刺。; |" C0 r# a$ N( q3 r
3、注塑或压铸后表面留下合模线,需要去除。
! v% a+ U: H- C# t5 W( `4、产品表面留下车刀纹,需要去除。
+ m0 _8 p/ Q6 x# `: Y y5、产品表面颜色失去金属本色,发黑或变色。
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( Z, o7 a# a( O: R* i# C如何解决上述问题?这是很多产品经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮,布轮等进行手工打磨,效率低,产品质量不稳定,人工成本高。, q9 @7 O, N. A s2 O! w' E9 ]) ]
现介绍一种成熟的工艺,能利用机械设备,大批量,高效率,高质量进行研磨抛光,能很好的解决上述产品加工过程中遇到的此类问题。
, v8 [/ ]8 {; L5 A! {抛光机械的类型有下述机型:6 q- D& u# d/ `9 ?0 k* n
震动式抛光机、振动式光饰机、离心式抛光机、离心式光饰机、行星式光饰机、涡流式抛光机、涡流式光饰机、滚筒式抛光机、滚筒式光饰机。" c N; Q0 h6 r5 t
抛光过程中用到的研磨料有下列材质:4 u0 c1 @& i) I( n9 i3 u' n
粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用:棕刚玉磨块、白刚玉磨块、陶瓷磨块、碳化硅磨块、树脂磨块等。
/ F! x6 y3 I" m9 ?, p精磨抛光,抛亮用: 高铝瓷磨块、高频瓷磨块、不锈钢珠磨料等( y8 U$ u* \; T# s i
其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液,配合研磨材料一起使用,加快研磨抛光过程,进一步提高产品表面质量。+ Z8 Z9 \8 Q' x3 x3 J( e) u* g
附上几张产品抛光前后样件对比照片,可以参考一下。! Z* }$ d, ^- O+ t ~1 D
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如需了解详细情况,可以联系我,我将以所具有的专业经验积累尽可能帮到你。$ V: R8 \6 l) l: M% Z
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