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楼主: guoshouxu0214
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丝锥总是退刀时折断,分析原因及解决办法!

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11#
发表于 2013-10-6 13:18:21 | 只看该作者
从帖子中看,好像你没有加切削液?不加切削液,铝很容易粘在丝锥上。用油的话太脏,很难处理,可以用乳化油,具体是那种你可以咨询你们的润滑油或者特油供应商。
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12#
发表于 2013-10-6 15:54:40 | 只看该作者
探索号QM 发表于 2013-10-6 12:59
, Q# I' {- G& J3 t: z1 P1 i丝锥在攻到底部时,停下准备反转回退这段时间里,由于初始扭矩的作用,刀具会继续向前移动一点距离。这样就 ...

+ l# f+ {5 f$ {* u" H) d/ D9 o' \同感,建议攻到底后停顿在退回
, b! |0 U% A6 g- j

点评

我总觉得,转速越高,反转时需要的初始扭矩就容易增大。所以,降低转速比较好。  发表于 2013-10-7 02:14
停顿一下可能要好点。不过从半自动攻丝机的攻丝过程来看,好像是直接反转的。加工中心的速度可能快点?  发表于 2013-10-6 16:57
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13#
 楼主| 发表于 2013-10-6 16:50:39 来自手机 | 只看该作者
探索号QM 发表于 2013-10-6 12:59
# u; F* z$ P6 v9 R1 Y丝锥在攻到底部时,停下准备反转回退这段时间里,由于初始扭矩的作用,刀具会继续向前移动一点距离。这样就 ...

* ]! `& q$ F+ V7 W$ X% l谢谢!有什么办法可以解决?

点评

建议调整速度,在不影响最小进度要求的条件下,尽量降低转速。  发表于 2013-10-7 02:09
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14#
 楼主| 发表于 2013-10-6 16:51:58 来自手机 | 只看该作者
awolfbee 发表于 2013-10-6 13:18% P4 ]( Q/ \. d" O
从帖子中看,好像你没有加切削液?不加切削液,铝很容易粘在丝锥上。用油的话太脏,很难处理,可以用乳化油 ...
  G: F2 Q; k5 e
加切削液了,加油能好点,但是影响效率,谢谢!
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15#
发表于 2013-10-6 17:29:30 | 只看该作者
建议用粉未高速钢丝锥。
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16#
 楼主| 发表于 2013-10-6 23:17:35 来自手机 | 只看该作者
风雪再起 发表于 2013-10-6 17:29
9 l# u) Z. i& K( C) c1 @3 a  \! z- V建议用粉未高速钢丝锥。

3 Z6 S7 F' N* d5 G5 V讲讲有哪些好处?谢谢!
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17#
发表于 2013-10-7 11:39:17 | 只看该作者
可采用螺旋丝锥,排屑良好!
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18#
 楼主| 发表于 2013-10-7 13:48:32 来自手机 | 只看该作者
Dandylian 发表于 2013-10-7 11:39
% C3 y2 S( e/ N1 Z8 K# H! e1 J可采用螺旋丝锥,排屑良好!

# }) F# O9 R- T) P0 H' K9 j3 p现在用的就是螺旋丝锥,加工的是通孔,谢谢你的回答!
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19#
发表于 2013-10-7 20:32:17 | 只看该作者
改成每转进给。
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20#
 楼主| 发表于 2013-10-7 21:39:34 来自手机 | 只看该作者
大爷很黄 发表于 2013-10-7 20:32' {' H# m! o, Q6 `# _
改成每转进给。
/ ?/ i+ T) ]+ q1 X4 o  z. Y, u& ^9 w
尝试过每转进给,没有效果!
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