201不锈钢车削，分享同时求优化

门童

3 b$ N# T) I/ Y' a最近加工201不锈钢，材料是客户买的20的棒料，零件尺寸见图纸，现在的问题是加工时噪音很大（感觉震的厉害），加工单件要2分半中，用时有点长。
3 T S9 s2 ~8 Z- a具体情况如下：
车床：宝鸡6150，广数，三爪卡盘
0 p. J' c5 O) {! _' c( p棒料悬伸：67mm，充分冷却润滑

# @% n( ]* U& j( l2 g8 u1 P; m粗车削皮：单边切深6mm，wnmg080408 us735【150件左右换面，不换也行，但是未削皮的地方圈起很大的毛刺了】
S800 G1 Z-43 F0.06 G1 Z-62 F0.2 【白色碎屑，不怎么飞溅，也不用担心缠刀问题】
H" y+ l6 Y: W, S! \6 b) p1 D: B1 P
精车 ： TNMG160404 NX2525 【100件内一般不用改刀补】
S800 G1 Z-43 F0.1 G1 Z-62 F0.12

& }/ p+ q6 ^9 o: n( r( E车牙：VP15TF
3 j% h( l6 x* s. ]S700 G76

1 B/ W S7 h* p切断：MGMN200-M PC9030
S500 G1 X2 F0.08 G1 X0.5 F0.04 【1000件换一次刀粒，为了有效保护刀粒，现在的办法是切断时切到就要断的时候退刀，再用手轻轻拧断】

把刀用好

这么小的活，你粗精车全用的负角刀片，当然震了。2分半太慢了，转速都可以*3。

ame0624

刀刃要快

张天来

我想应吃刀小车速快

我就看看

把刀用好 发表于 2013-9-27 00:18 这么小的活，你粗精车全用的负角刀片，当然震了。2分半太慢了，转速都可以*3。

转数高了我感觉会震，
! N5 {; O3 E% a/ v- ]1 U

我就看看

要是没有顶针，建议先车螺纹部位，再加工后面，伸出来太长了

门童

我就看看 发表于 2013-9-27 20:09
$ m8 j: J2 P7 J4 Q1 T- T要是没有顶针，建议先车螺纹部位，再加工后面，伸出来太长了

用顶针就更慢了，其实这么一件东西有做加工的只收1.2元/件，人家是先加工再搓牙，直径8的地方前半部分会变弯，变大或偏心，所以只有上车床车牙了。原来程序也是前把螺纹部位车了再加工剩余部分，这样有一个问题是，已加工的螺纹会被后来的的不锈钢屑打花，一来表面不好，二来拧螺母的时候不顺。后来就改成现在的加工方式，其实直径8的部分刚性应该还能承受“精加工后再车螺纹”

高度jixie0697

1.5分钟以内搞定。

pk4700

分两次加工，先加工螺纹那头，然后作一个卡伴。装卡长头，加工短头！！

门童

pk4700 发表于 2013-10-7 21:08
分两次加工，先加工螺纹那头，然后作一个卡伴。装卡长头，加工短头！！

现在就是这样加工的