也谈螺纹返工，这个方法可行否？

冷月梧桐

看图，一目了然。没有机会实际应用，求高手求拍砖

爱上笨蛋的混蛋

我是菜鸟先声明
7 W' m3 {* D7 ?+ [9 v/ ^4 f2 S我只是好奇，为了这样一个零件的返工，特意去做这样一个螺纹值得不？毕竟你得保证不是这个螺纹反而被搞坏的话，材料就要求比较高了
不考虑这些的话，我觉得可以，本质上和重新攻丝一样的吧

冷月梧桐

爱上笨蛋的混蛋 发表于 2013-9-27 00:19
& V* k9 ~" m, h4 H5 R我是菜鸟先声明
: K( z, ]) y; C6 {, H5 S% Q' i我只是好奇，为了这样一个零件的返工，特意去做这样一个螺纹值得不？毕竟你得保证不是这个 ...

. }! F8 J- m5 J用于批量，对牙型是保证重新车牙的轨迹和原轨迹一样，即不乱牙。是重新在原来的牙上车牙

yulei5237

为什么要返啊 ？ 螺纹精度达不到？？

把刀用好

我觉得不可以这么做，肉眼判断能达到什么精度呢？这样的返工一不留神就会导致螺纹牙型不良。再者，很多时候，返工的成本是很高的，甚至超出重新加工的成本。还是从从严抓巡检和自检吧（或者叫制程检验）。

冷月梧桐

yulei5237 发表于 2013-9-27 08:01
+ ]6 n! b6 x+ t7 U, j% c: ]为什么要返啊 ？ 螺纹精度达不到？？

5 _/ U7 J1 ?" ^6 |/ A6 R! { O8 G是尺寸没到位，牙刀磨损。

大灰

看来螺纹要求高的情况下,以后得在零件上不重要的地方加工一个基准,以后用来对刀

孙建si

螺纹的返工，一般两种方法
一：标准螺纹，使用板牙或丝锥手工返工
二：非标螺纹，定做板牙或丝锥不太现实，这个时候，需要花的功夫就必须花了，校正螺杆本体，螺纹刀对刀，再次加工；
楼主说的方案我个人感觉还行，主要是在对刀时更方便更准确，不过建议刀具的齿高不应一致，如果齿高一致会导致切削量大，刀具阻力大导致螺纹杆的震动或刀具的损坏。

冷月梧桐

大灰 发表于 2013-9-27 10:36
' d7 {) M3 E5 M9 [看来螺纹要求高的情况下,以后得在零件上不重要的地方加工一个基准,以后用来对刀

) W! ]4 t) Y# G$ y: W你用车的话，加工出来的是回转体，没效果。你用钻或是铣的话，每次装夹还得定位置，麻烦且多余……

冷月梧桐

孙建si 发表于 2013-9-27 10:38
9 j2 S+ m4 k- h& [% A4 e螺纹的返工，一般两种方法
" j0 t0 J" X n# o2 j# l2 b9 U6 s+ K一：标准螺纹，使用板牙或丝锥手工返工
二：非标螺纹，定做板牙或丝锥不太现实 ...

2 \ _! F# c. y& T" i- r( K这个只是放置工件的时候用，还是用螺纹车来车，刀架的牙可把牙顶磨点一些，要的只是牙距和部分牙型