我来凑兴出个趣味题，这是以前我们得到美国订单的一个图纸

害怕伏枥

如果去模具材料店备过板料的，会知道他们的加工方法。
材料从钢板气割下来，周边用切边机铣过后，上下平面直接用平磨磨出。这样得到的板料，如果是薄板，往往会有很大的拱曲。
那么，如果楼主的工件在底平面加工好之后，翻身两端垫高用电磁工作台吸住后平磨，应当是最方便的方法了。
5 I1 @& y1 ?" I$ t磨出来的工件，也符合楼主“做得比美国人好”的评价。
* C& Q6 p/ e: S5 X道理上说得通，只不过是不是这样做的呢？
把工件当简支梁，计算一下：
由简支梁均布荷载下的最大挠度计算公式
1 _: r; o6 m' {3 [* z5 H; P8 E! @0 B ~Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得
q=Ymax(384EI)/5l^4
式中:
! n5 N; B' Y8 N8 h! MYmax 为梁跨中的最大挠度(mm).
q 为均布线荷载标准值(kN/m).
- G p. g- S" X2 }# h& iE 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2.
9 n( E( A& G; {" TI 为梁的截面惯矩(mm^4).

* q6 H7 t/ I5 Q0 _" t本例截面为矩形，矩形对于中线(垂直于h边的中轴线)的惯性矩b*h^3/12.
有b=50，h=9
于是I=50*9^3/12=3037.5

9 \* C# F/ ^" E1 `- N- \- P已有：
. o s: g; t( Q6 b! z rYmax=0.18
E= 2100000 N/mm^2
$ C" v) A: e5 }+ \而l=150，150^4=506250000
代入公式，即
5 v) ^& B# r3 `
q=0.18（384*2100000*3037.5）/5*506250000=174.18(kN/m)

$ s: c5 l# I. [电磁工作台能否提供这样大的吸力？
网上搜索到的电磁工作台的吸力范围为20-130N/cm^2
按最大吸力计算，对于工件，可以提供的吸力为130*5*100=65000（N/m）=65（kN/m），明显不够。
* g7 M, L) A4 E5 m; S
# C# C$ l D* M" w9 ^楼主刚才又有补充说明，把工件长度改为了180，l则l^4为180^4=1049760000
5 D4 A" [3 y. N9 P, t则q值相应变成q==0.18（384*2100000*3037.5）/5*1049760000=84(kN/m)
还是不能按此法制作。

kumufchun

不知道有没有现成的管料啊
5 l) Q8 X x' g2 T% m, y直接买过来磨磨底面 然后钻孔

zh39204128

能不能做个工装车出来，不能当我没说，嘿嘿

jingmiao

害怕伏枥 发表于 2013-9-26 08:38
如果去模具材料店备过板料的，会知道他们的加工方法。
材料从钢板气割下来，周边用切边机铣过后，上下平面 ...

可能我记忆中的长宽高有些出入，他们就采取你的做法，也可能平面磨床的磁力吸盘，比市场上其它磁力吸盘力气大，反正他们试了成功了，没计算，表面圆弧我打过的，合格，


/ l+ `+ v/ j7 ^8 E
6 ]2 d; T8 F1 Y; L6 e) g/ P3 M
! a3 r+ ~) u: r% U* `8 m至此答案已出来了，只好公布了

panycbob

技术贴。简单易懂，顺便复习下变形

卖不锈钢的小伙

这个是压条吧 可以冷拉出型钢 再锯床下料 打孔 抛光

一重科技

还是老师傅经验丰富的！

成形极限

, e( k/ @2 j3 a7 e
) z! ~$ U0 |* s" J7 e( t" s- F如果是我，我用砂带磨削，150mm宽带钢连续通过砂带机，砂带磨削方向垂直于150宽带钢的运动方向，通过控制砂带压板的弧面形状来控制尺寸精度。不过运动方向互相垂直，连续磨削可能有些问题，6万件比较少，一块一块磨削足够了。做个简易下压压板的砂带机架，成本1000块钱估计都搞定了，尺寸精度控制靠下压量控制，用挡块限位调节控制

学武书生

长见识那

高度jixie0697

做个模具拉丝成型，锯床下料，专机平头，然后加工几个孔应该可以。粗糙度3.2应该也能达到。