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螺纹毛刺的去除

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发表于 2013-9-20 19:13:34 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 天涯游心 于 2013-9-20 19:13 编辑
8 N0 ~, O5 _! K+ u; @* @0 h/ ]2 w! ~( R& C: H4 v- @
液压管件螺纹加工的非常多,但去毛刺一直是个大问题。现在的办法是留精车余量。# m! j$ L% U) E( n' J: B2 s. |1 x
如M30*1.5外螺纹,外圆实际加工29.8,小径实际加工28。现在是前端倒角(从X27,Z0.到X29.85,Z-1.5),外圆先加工到29.85,加工螺纹到28。再回头外圆刀精车外圆到29.8,再倒角(X30,Z-1.8.到X27,Z0.1)再精车螺纹28。* B) ^9 Q1 N: X: Z! M: C5 ^
由于现在使用的外圆精车刀刀尖R0.4,螺纹是通用刀片。数控刀并不锋利,倒角时虽然修改过角度,但螺纹起始端仍然会残留毛刺不断屑。十分麻烦。求教老师傅们能有更好的办法么,在车床能把毛刺去掉,就不需要人工去毛刺了。螺纹刀片当时为了避免操作工对螺纹不熟悉用错,所以用的是通用刀片,有用过分螺距的刀片么,现在想改用这种刀片据说可以修光,但应该只是修外圆吧,对起始端的毛刺没什么作用吧。请大家一起讨论下吧。
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发表于 2013-9-20 19:20:05 | 只看该作者
震磨就好了嘛,很简单的。
3#
发表于 2013-9-20 19:39:04 | 只看该作者
什么材质的?这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。
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发表于 2013-9-20 20:22:37 | 只看该作者
手工磨一下吧,,,
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发表于 2013-9-20 22:46:04 来自手机 | 只看该作者
我做的也是,做好都要在沙盘上磨一下!
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发表于 2013-9-20 23:45:53 | 只看该作者
1)通用型的螺纹刀片牙顶的毛刺是没法解决的。
7 s: L8 ?3 R# Q2)螺纹两端起始牙的毛刺可以用螺纹刀片或者精车刀片去除,关键是找准位置。
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楼主 | 发表于 2013-9-21 07:59:21 | 只看该作者
特种蜂 发表于 2013-9-20 19:20
7 _8 o# O" G' N4 B震磨就好了嘛,很简单的。

0 R/ k$ B7 {# Y1 I2 _+ j批量生产,再去另外加工的话效率和成本上就不划算了。最合适的就是要在车床加工时把毛刺去掉
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楼主 | 发表于 2013-9-21 08:03:22 | 只看该作者
目》2015《标 发表于 2013-9-20 19:39 . q7 Q( f# \/ ?: \
什么材质的?这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。

+ f( y: q5 @, a. ZQ235或20#钢7 f% o6 ]/ {% Q n' n# \
用的是机夹刀具,刀尖最小R0.4,所以也没办法。现在就是想试下用这样的带螺距螺纹刀片,但这样的螺纹刀片似乎只对外圆修光有作用
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楼主 | 发表于 2013-9-21 12:02:40 | 只看该作者
老师教物理 发表于 2013-9-20 20:22
- }' }" R. M! X( e8 T手工磨一下吧,,,
2 I' E) `( x0 L2 P: W! ~$ x0 A6 Z
批量加工效率和成本不行,要想办法在车床上去毛刺
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楼主 | 发表于 2013-9-21 12:03:18 | 只看该作者
江苏数控 发表于 2013-9-20 22:46
6 M: j2 h9 \: x+ i我做的也是,做好都要在沙盘上磨一下!

* `$ D- N* Z! ]- b- ^9 H. ~; b' f) ]' i我们很近的哦
7 Y2 X. g7 q4 L9 i, D+ M要在车床上去毛刺是最经济的
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