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本人镗工,所在机床为200镗0 t( c' T4 q" \5 ^& g 昨日加工一结构件,上面有一处Φ80H7mm×400mm深的通孔,粗糙度要求Ra3.2, 3 ~4 W& c/ Y2 ?6 C4 B, h% v* v手头上只有一根Φ60mm×450mm的单位自制的镗刀杆(强度较差),以及若干白钢刀(牌号不明,估计是比较廉价的那种)。 0 n N8 v+ l4 a! c% A因为没有镗深孔的经验,在精镗的时候遇到问题,因为刀杆较长较软,所以单刃镗削的时候振刀特别厉害,根本行不通。 1 O6 e/ T. R* A0 U+ D$ L之后磨了一把双刃的镗刀,保证两刃平齐,两刀尖的尺寸用外径校到80+0.05mm,进行镗削 4 A) e& B- a3 X4 ^0 {2 h! B( A9 Y结果虽然刚开始的部分尺寸达到要求了,但是越往后尺寸越小,而且粗糙度也很差,刀具刀尖磨损比较明显。 6 V) ?2 d1 G8 K5 a* S6 ^" L7 K; l想向大侠们请教下,在不更换机床、工装、刀具的情况下,如何刃磨才能达到图纸要求。 1 w+ c. U5 }2 r+ i1 x' Y1 e ) f, Q4 _; E3 VPS:曾听人说过可以刃磨一种“光刀”,在切削量极少的情况下(单边切削量≤0.15mm)来进行孔壁的修光工作,但是没有见过实物,顺便也问下有没有知道的。 7 o( ^% h5 N& B- |1 ?9 q8 t3 [( c3 J* t0 xL" P2 K. b8 a1 z# a, K! D ) \$ O w u6 L5 z7 Q3 D! e+ j
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