铁管异物检测方案，请教

fansey

最近接到一个小项目，检测金属管内是否存在铁削。
该管为汽车缓冲器某个部件。

‘
铁削主要是由于冲孔的时候造成的，
且产品在一个工位多次加工成型，
目前没有有效的办法将铁削清除，
故在产品加工成型后，进行检测识别，分选。
目前想到的方案：
用类似能穿透金属的仪器检测图示剖面的厚度，
通过仪器得到的波形分析是否有铁屑存在。
需解决的问题；
1 没有用过这样的仪器。请做过类似设备的大侠给介绍一下。
2 有没有更好的方案清除或者检测管内的铁削。
补充：
该产品同时需检测外径；
目前想到的方案是用V型槽，加一个位移传感器检测外径




补充内容 (2013-9-16 17:30):
这个东西需要和客户再认真的沟通一下。深入了解一下客户的加工流程。

2266998

我处理过这个问题，

没封口的，用‘通球’去打，

封口的，用工业内窥镜，外加图像识别，这个要专业软件，得买这个软件，挺贵的，再高级的超精密，图形识别以后用高压流体通流，再做流体颗粒检测，达到一定‘颗粒度’就可以了，这是世界通用做法，没有简单措施，要花一大笔银子了，哈哈，

fansey

2266998 发表于 2013-9-16 15:38
我处理过这个问题，

没封口的，用‘通球’去打，

问题是我这个是高速量产的东西，如果用内窥镜，基本没法做到1.5S/PCS,
请教一下，通球的原理。

2266998

fansey 发表于 2013-9-16 15:52
问题是我这个是高速量产的东西，如果用内窥镜，基本没法做到1.5S/PCS,
请教一下，通球的原理。

通球要在没有封闭之前，封闭了，就不能玩了，

你那个速度不算什么，自动上料的，比你那个速度高多了，进口处推到转盘里面去，转盘有许多个‘位’，各司其职，到出口就自动下来了，

fansey

2266998 发表于 2013-9-16 15:56
通球要在没有封闭之前，封闭了，就不能玩了，

你那个速度不算什么，自动上料的，比你那个速度高多了， ...

我比较犯愁的就是客户的产品是在一个工位多工序完成的。所以我很难办！要检测和处理的产品是他们成i形后的产品！即封口后的，也和客户说过改工序的事，他们的经理不能决定，因为那要影响他们的生产效率。

2266998

fansey 发表于 2013-9-16 16:06
我比较犯愁的就是客户的产品是在一个工位多工序完成的。所以我很难办！要检测和处理的产品是他们成i形后的 ...

一个工位的也有啊，就是工件上料以后不动，检测与高压装在转盘上，设备转，就可以了，拆炮弹就是炮弹不动，其它设备转，也一样效率很高，

小设备了，完全没必要发愁，几个小时就处理掉了，祝你好运气，

fansey

2266998 发表于 2013-9-16 16:10
一个工位的也有啊，就是工件上料以后不动，检测与高压装在转盘上，设备转，就可以了，拆炮弹就是炮弹不动 ...

谢谢大侠，这个可能得跟生产厂家协商改造他们生产机器了。个人目前在机械方面的能力还解决不了这个问题!
暂时还没有遇到这方面的人才！

2266998

fansey 发表于 2013-9-16 16:23
谢谢大侠，这个可能得跟生产厂家协商改造他们生产机器了。个人目前在机械方面的能力还解决不了这个问题!
...

小设备了，你找个明白人，带着去现场，有一小时就都谈完了，就是谈谈系统布置，走线，箱子装在哪里，厂子里给你找个地方，电缆拉好了，你自己要重新做接地，机械系统非常简单，用转盘也可以，用‘闪杆’也行，就看给你出方案的家伙习惯用什么了，技术谈不上，都是成熟系统，组到一起就行了，有技术问题，再讨论，我告诉你

fansey

2266998 发表于 2013-9-16 16:27
小设备了，你找个明白人，带着去现场，有一小时就都谈完了，就是谈谈系统布置，走线，箱子装在哪里，厂子 ...

大侠是做大型产线的，请教一下，初期您是做专机，还是一直和产线打交道的呢

2266998

fansey 发表于 2013-9-16 16:49
大侠是做大型产线的，请教一下，初期您是做专机，还是一直和产线打交道的呢

你就拿俺当一个‘玩家’，没有什么特定专业，早年是玩大型单体设备的，巨大的设备那种，

以后就做各种线，主要是建各种工厂，精密的发光板的线，碳板线等，其它如铸造线，轧钢线也玩，