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钻0.35的小孔钻头老是断

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1#
发表于 2013-9-12 10:28:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图需要在∅2的锥孔底部钻一个0.35的孔,前道工序数控车,锥孔是中心钻加工的,实际锥孔底部不是尖的,而是一个小平面,中心还留有一个极小的凸台,车床师傅说没办法了,中心调不到绝对中心。
0 }) z6 L7 T" v这样在台钻上钻0.35的孔时,钻头很容易断掉,现在都在靠师傅的手感在钻,不知道有什么好的方法让钻孔更稳定点。工件是一件六角铜棒,外表面只有M10的螺纹被加工
% }0 n1 y$ Q( \* q' E+ |8 \2 w* x$ z3 u- C5 [

) v4 f* Y1 p% d! e' f) q( j- Y

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2#
发表于 2013-9-12 10:32:56 | 只看该作者
是否可以考虑和2的孔同时加工,即采用一种钻头,磨出台阶面
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3#
 楼主| 发表于 2013-9-12 10:38:59 | 只看该作者
xingke0517 发表于 2013-9-12 10:32
; Q  \/ s! d! h; `- B" u) ^是否可以考虑和2的孔同时加工,即采用一种钻头,磨出台阶面
. w8 S! x9 [, l0 m" l/ W1 N
钻头太小,车床一震动就容易断了
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: B2 b6 x+ E* \0 c! i  ^4 P

点评

铜的,孔0.35mm,孔深1mm  发表于 2013-9-12 10:58
什么材料的,这个孔多深。如果孔径比不是很大的话,可以试试,不过我说的这种钻头是磨刀机磨的  发表于 2013-9-12 10:53
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4#
发表于 2013-9-12 10:44:38 | 只看该作者
钻的时候可不可以采取减震措施呢?
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5#
 楼主| 发表于 2013-9-12 10:51:29 | 只看该作者
面具艺人_Leon 发表于 2013-9-12 10:44 % g) F. l9 i: l) ]% o" L
钻的时候可不可以采取减震措施呢?
5 B9 N. R) I9 _- T" W
主要是钻头太小了,偏一点点就断了,所以只好拿到台钻来钻了
9 h. u* j" n" y/ k
$ I* ^. _; A/ \7 m+ L! p" b- x. R8 g$ w2 R+ S$ q5 ]
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6#
发表于 2013-9-12 10:57:33 | 只看该作者
能不能先钻0.35mm的小孔,再钻2mm的孔
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7#
 楼主| 发表于 2013-9-12 11:14:35 | 只看该作者
a261757453 发表于 2013-9-12 10:57 2 |" t' l* ?& ~% K! ]0 b1 ^
能不能先钻0.35mm的小孔,再钻2mm的孔

, p/ Z: r6 `* K我去试试,谢谢先
. }2 n( A+ S, O2 z! D+ W& T
( r) [' X9 M! [1 h  o) t
+ [# X0 a/ T4 ~1 I# t' H
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8#
发表于 2013-9-12 12:11:43 | 只看该作者
这个弄把2以下的好的定心钻再滋一下了打孔0.35,你直接0,35的打效率太低,况且增加深度了容易断概率更高
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9#
发表于 2013-9-12 12:57:55 | 只看该作者
0.35,用电火花吧

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电火花太慢了,成本也太高了  发表于 2013-9-12 13:03
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10#
 楼主| 发表于 2013-9-12 13:02:57 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2013-9-12 12:11 ! w7 y7 M  x+ q4 R5 x
这个弄把2以下的好的定心钻再滋一下了打孔0.35,你直接0,35的打效率太低,况且增加深度了容易断概率更高
4 R1 N  c3 N) b: R: Y& \
已经改了,下一批将上面的大孔直接打深点,下面不要锥孔了,直接打小孔,而且偏心0.5,这样就可以避开中间的尖点了
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