机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4871|回复: 14
打印 上一主题 下一主题

老外的铝焊接修复运用

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-9-6 14:54:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
直接上视频
, M% e! {. i: i# d9 h) C
, j# H  Z6 V& h) W: U
( r  W; y( x+ t, e  ^$ l# M. o. ~       # y$ K/ l$ U9 ?& d9 M. Q
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-9-6 15:03:47 | 只看该作者
潜水党  焊层硬度跟焊条有关系吧  你是不是归功于设备?
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2013-9-6 16:13:49 | 只看该作者

铝焊视频分解:

1)伴随激情的旋律,和我们公司的开场序头,引进我们铝焊视频的操作技师;

2)首先铝焊接视频里面的技师需要焊接易拉罐,将百事可乐易拉罐底打一个直径25毫米左右的洞,清洁干净,用WE53焊丝在加热后的易拉罐底部涂焊WE53焊丝,使用十分的干净利落,关键是易拉罐铝底基本是没有变形,焊后自然缓冷即形成非常坚实的焊层;

3)铝焊视频分解二,将焊接后的铝制易拉罐放置一边,然后补焊厚度为3毫米左右的铝管,铝管身上打了一个25毫米左右直径的洞。加热铝管以后,像橡皮搽一样用WE53搽铝管缺陷处,形成非常亮的焊层。细心的朋友会发觉我们的技师提醒我们在焊接的时候母材的温度一定要够,因为WE53是比较脆的东西,如果温度不够的话,你在搽的时候,容易断,而如果铝合金母管达到WE53的工作温度的话,搽的时候非常好用。不过如果是第一次看这个WE53的介绍的朋友最好是先了解WE53的使用流程及性能参数,做到心里有数。

4)铝焊接视频对于WE53焊层硬度的测试。将先前焊接的易拉罐拿出来这个时候焊层已经凉了,然后用锥头去打焊接处的周围很容易击穿,而当用电动钻头打WE53在铝制易拉罐上焊的焊层时,我们的技师可是费劲了一些功夫的,次过程足以证明了焊接的硬度是相当高的。同样将焊接好的铝管拿出来,用电动钻头打铝管的时候容易打穿管壁,因为毕竟只有3个厚度不到。而当我们的技师用电动钻头打焊接处时,是相当费劲的。

5)打磨平,可以跟新管一样。技师也告诉我们这个场合可以用于汽车的散热器焊接,冷凝器,水箱焊接上面的各种铝制缺陷的快速修复。

6)下一期的铝焊视频教学分解及铝焊视频演习在近期会和关心和关注我们的焊接朋友们见面的。敬请关注!

回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2013-9-6 16:19:52 | 只看该作者
有关于不锈钢钎焊的吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2013-9-6 16:31:37 | 只看该作者
不锈钢软钎的可以上specialweld.com 搜索关于WE88C的软钎焊接,如果是硬钎焊的话可以搜索关于WE46的硬钎焊接
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2013-9-6 16:53:17 | 只看该作者
不错长见识了
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2013-9-6 21:21:49 | 只看该作者
番茄唐龙 发表于 2013-9-6 16:53
* p7 T" |# I1 n1 ~2 H' S不错长见识了

0 H1 }4 g9 P1 `多多支持
+ T# c$ O3 N* r. H" ?/ h* Z! {
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2013-9-16 17:16:10 | 只看该作者
qeuun 发表于 2013-9-6 15:03
# E: K. h! o0 [' e4 N" N潜水党  焊层硬度跟焊条有关系吧  你是不是归功于设备?
  d$ v; x2 b0 U( W! Y% w, S: M
正解,硬度取决于焊条,而焊接方式取决于焊接工具
# ?& W  X& o6 O0 t+ W* {5 {4 _& X6 @
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2013-10-15 17:40:00 | 只看该作者
学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2014-1-16 12:47:46 | 只看该作者
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-25 22:28 , Processed in 0.052884 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表