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楼主: 天天工作室
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老外的刀片为什么这么好用?

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41#
发表于 2013-12-29 14:54:11 | 只看该作者
差距啊,不过渐渐在缩小
42#
发表于 2013-12-30 11:26:48 | 只看该作者
cangsheng000 发表于 2013-8-30 13:35
2 q& r+ m6 `, U. G国外的材料好是从一开始冶金就有差别了,后续的加工和热处理又有有事。机械行业的差距是全方位的,不是你一 ...
3 W% M! v; ^* k
说的有理,这厮全方位的
+ H# N& P$ b" o- r
43#
发表于 2013-12-30 21:18:22 | 只看该作者
扫描电镜测材料含量,原子序数越小的测的越不准,实际含碳量应该会再偏高一点,不知道他们有没有用经验公式把这个含碳量补上
44#
发表于 2014-1-2 22:00:35 | 只看该作者
楼主只看了硬度和材料的成分,没考虑老外的刀具做过哪些别的处理工艺吧?
! l. g+ P( @; x, j/ U# l4 ]比如刀具可以做深冷处理,减少奥氏体的残余,减少变形,我记得量具,比如游标卡尺这类就要做深冷处理,虽然做完之后硬度没什么变化,但是耐磨性会高出很多,硬度高不等同于耐磨,有本书里介绍过一句话:硬度只是表面,金相才是本质。。。7 E* K. D% S4 K5 d4 _+ x2 i7 ~' X
我们常见的热处理工艺有渗碳渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗。。事实上还有别的,比如硫碳氮共渗(三元共渗),高级的点的还有五元共渗2 ]1 \3 H; ~9 v( g+ v9 H/ V4 s
给楼主推荐一本书《工具热处理工艺400例》,里头介绍了很多这类方法。。! E8 B8 S& ]: K6 I. T) t; W' `
作者是一个工具厂的老师傅,按照书里头的意思,他们采取过很多共渗的方法,很多工具试验发现已经和老外的刀具持平甚至超过了。。

点评

好消息 发表于 2014-7-9 16:45
45#
楼主 | 发表于 2014-1-3 09:06:27 | 只看该作者
wsk3323288 发表于 2014-1-2 22:00 & p3 ?2 C7 s9 f, c$ k
楼主只看了硬度和材料的成分,没考虑老外的刀具做过哪些别的处理工艺吧?
7 u( T. E3 A; |5 A7 o2 ]$ q比如刀具可以做深冷处理,减少奥 ...

: j: T q2 ~: J# [+ X谢谢你的回复,我去看看。
$ z: D' C; \6 m3 Q! `7 b3 }
46#
发表于 2014-1-3 10:12:26 | 只看该作者
很多东西,老外就是告诉你材质、给你图纸、告诉你热处理工艺,国人都做不出老外的东西。原因大家都有提到,炼钢厂开始就差一大截了,怎么努力都不如人家。所以,我们中国就是要走特色的社会主义,找不到同样的,那就找最合适最接近自己的东西。我就是做挤出机的,你的工况我比较了解,我们目前最好的刀片寿命还是比较可观的,金属陶瓷的,你试试,但是就怕你模板被磨损
47#
楼主 | 发表于 2014-1-3 11:39:02 | 只看该作者
jh20081223 发表于 2014-1-3 10:12 ! F; ]3 j ?& @" v1 _! q
很多东西,老外就是告诉你材质、给你图纸、告诉你热处理工艺,国人都做不出老外的东西。原因大家都有提到, ...

, n. @5 U$ C0 r大侠,你们挤出机主要做什么产品啊?我们的刀片有时候需要与模板贴的很紧,所以刀片磨的特别快,基本上每班都要修磨一次刀片。你们现在的刀片一般多长时间修磨一次啊?* ?" ?; U! s( G* G
48#
发表于 2014-1-3 14:06:27 | 只看该作者
天天工作室 发表于 2014-1-3 11:39 3 X& K3 @, _! {6 e
大侠,你们挤出机主要做什么产品啊?我们的刀片有时候需要与模板贴的很紧,所以刀片磨的特别快,基本上每 ...
3 U) _! m) H" k: K. w/ X
我们的挤出机做食品和塑料的都有。我们有一种材质的刀片(水中造粒设备使用),24小时生产,浸泡在水里,受到0.3兆帕左右的压力,要是弹性体,基本上半年都不要换刀片的。刀片寿命还得看工况。
49#
发表于 2014-1-3 16:35:53 | 只看该作者
天天工作室 发表于 2014-1-3 09:06 " v: l7 X! A4 _* c3 o: R) w
谢谢你的回复,我去看看。
f" {2 N( P3 W; G8 R
你们为什么不选择高速钢刀片呢?
50#
发表于 2014-1-3 16:51:03 | 只看该作者
我是觉得目前国内的机械技术水平与国外差距越来越大了!
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