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加工第二个零件时,Z向正方向位移1--9MM不等,怎么办

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1#
发表于 2013-8-28 22:06:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决?
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2#
发表于 2013-8-28 22:10:20 | 只看该作者
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
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3#
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:30:43 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10
4 N9 O2 T) |# e3 E/ C丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。

; b; w% O. [, N  R( @/ q8 X/ Y3 b这个都检查过了,谢谢
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4#
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:34:41 | 只看该作者
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。  U  b; P0 c2 `4 Q, D
来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。
+ J) k, W5 [  q+ b低级错误啊。。。。。。

点评

你这情况只能用“不可思议”来解释!估计那几拨维修的也有点弱智。  发表于 2013-9-5 21:23
被你吓死了,你是车工吗  发表于 2013-8-30 20:46
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5#
发表于 2013-8-30 01:23:12 | 只看该作者
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
( R* t; H& S, n. V" W0 y因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
$ c* H) g$ z2 S4 I
学习了!' F. ^/ `3 I9 p8 Z
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6#
发表于 2013-8-30 10:08:17 | 只看该作者
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助
: j) u( y) k. M7 t' d$ N谢谢楼主分享
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7#
发表于 2013-8-30 10:16:22 | 只看该作者
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
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8#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:08:44 | 只看该作者
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34 4 Z) s5 q) a+ r$ h2 g; J
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
+ C. K0 r% ]( S: q
杂工,机床都可以操作
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9#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:13:37 | 只看该作者
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
$ V! v3 Y: o- I/ h. `9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历

  r/ r/ f" w- T+ V# v4 q. b是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。* ]$ U7 f; o; }. E) ?% o2 y9 u" z
% n5 s' l# W" G1 G. {/ u$ D
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10#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:16:27 | 只看该作者
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16 & m: l1 n# O# ]
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
/ ^+ a8 c! @) {# n0 L
车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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