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加工第二个零件时,Z向正方向位移1--9MM不等,怎么办

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1#
发表于 2013-8-28 22:06:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决?
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2#
发表于 2013-8-28 22:10:20 | 只看该作者
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
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3#
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:30:43 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10
( u$ E$ L) \* e% u& S5 ?, N丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
& [; _$ u) [! K
这个都检查过了,谢谢
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4#
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:34:41 | 只看该作者
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。
- \" b  Y1 Q6 X' K) ?6 [来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。
3 y, J9 t, K1 ^, ~- u! B; f/ t低级错误啊。。。。。。

点评

你这情况只能用“不可思议”来解释!估计那几拨维修的也有点弱智。  发表于 2013-9-5 21:23
被你吓死了,你是车工吗  发表于 2013-8-30 20:46
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5#
发表于 2013-8-30 01:23:12 | 只看该作者
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
, z: g' l! A: x因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

5 r( K% y. D7 K/ Q8 k8 \学习了!. {, s& A. {4 e
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6#
发表于 2013-8-30 10:08:17 | 只看该作者
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助: ?+ b' G/ ], ?7 S9 m. `$ V2 O* l
谢谢楼主分享
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7#
发表于 2013-8-30 10:16:22 | 只看该作者
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
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8#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:08:44 | 只看该作者
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34 ; Y' n# s, a# a. K
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

( R9 S# n5 `6 D4 D' T/ M( f杂工,机床都可以操作
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9#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:13:37 | 只看该作者
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
5 F) x/ H9 z6 {" t0 Q) o/ W3 o9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历

- N% J# v. ?, @  |& Q是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。9 r' [0 g$ {% w3 [
0 O& l. }# N8 H4 o, a. b
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10#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:16:27 | 只看该作者
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16 % Q  _6 E7 K$ ]
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历

' x8 F6 O6 ]& r9 I+ ~& m3 ~; Y车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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