去毛刺太费时费力了，谁有良策，谁能做该非标我们全套买

376181275

夜总是要来的 发表于 2013-8-24 11:14
]! Y1 W* l7 c# C8 r不错! 最好是割断下来没凸台！！看了那么多下来，感觉还是没有那种快速简单的方法

$ S- l' M+ _' A! x# ^& C- A" `有重力就有凸台

godlove7

如果是自动车床或者是数控车床就很简单，我们经常遇到这种产品要求无尾刺，楼主说用砂纸磨，说明对端面的光洁度要求不高，我们采用切断时在接近切断时候主轴边后退，切断刀边下降，这样产品的尾刺完全藏在端面以下，不过这样产品端面会有一个凹点。
( U2 l+ R+ r3 h如果想机下加工可以选用排料法用钨钢铣刀片上下运动分别去切掉这个凸点，但是对产品的厚度要求比较严，厚度不稳定会影响到端面加工效果。
* u4 r( C! }, k% ~这个对于我们做加工的小菜.

上进的娃

其实我是新人，各位大神说了很多，我不是很了解，我感觉有没有可能做一个传送带，将零件放在上面，实现自动化，接着在传送带的末端安装一个平面磨，在上面施加一个力，将零件往下压，控制好行程打磨掉毛刺，接着掉下在安装一个传送带送出合格件呢？一点小想法，请大神们指导！

jmpengbo000

我们也遇到过这种情况，端面凸台是刀具中心和工件中心不重合引起的，很麻烦

小小机械功

, Q. L s2 S; E( `$ e' W

小小机械功 发表于 2013-8-22 18:41
这个你不是在送钱给人家嘛！是要把割断下来的那个小凸台弄掉伐？

) \7 L6 x# G7 [# s这个办法哦，是用割断刀割下来的吧，你这样割断刀磨成斜边的，割下来就不会有凸台了。不知道能不能提供一点帮助

旋刀

车刀的问题！

karlmayerdesign

大侠们说的都有道理

zxfxc

你的量有多大啊？

korla

silei126 发表于 2013-8-24 09:30
* u8 m6 _8 ^! G% j5 d- g在此非常感谢rerowing
到目前为止还没有供应商家联系我，来帮我们做这个设备。
受你启发我个人有点小想 ...

做成压铸件岂不是更加省事？
* e6 T& r# g4 D o9 g* y

szdvdmtk

其实可以买个电火花机做改做自动化设备。