去毛刺太费时费力了，谁有良策，谁能做该非标我们全套买

camelll · 发表于 2014-1-6 01:48:36

直接用瑞士型机床，带副轴，同步加工；无人值守，

hys-hdjs · 发表于 2014-1-6 07:30:10

切断刀不要太宽，把车刀稍稍偏一个角度，使哪个凸台留在另一端，

加工将来 · 发表于 2014-1-6 20:10:59

mengyuang3 发表于 2013-8-23 15:21 " A9 n, s; f9 F" e
这个凸台应该是车床主轴中心线和刀尖不在一条水平线上导致的，国产机床大多如此...美国、日本机床很少出现这 ...

中心高不一致是原因。但是根本原因是随着切断刀接近零点，工件的重量，旋转的离心力，工件掉落了。留下一小料头。

zbgs001 · 发表于 2014-1-7 17:43:44

切断时在切刀角度上想办法，毛刺就留在了另一面。

亡者慈悲 · 发表于 2014-8-14 17:27:57

威武霸气。学习下

深圳中瑞机械手 · 发表于 2014-8-16 20:12:05

震动去毛刺

jadefr · 发表于 2014-9-2 17:39:03

我们是很细小的零件，内孔去毛刺，也是个难题

changsheng133 · 发表于 2014-9-2 18:30:50

我们做过齿轮去毛刺你这款产品对表面粗糙度有什么要求产品量有多大

ghibli · 发表于 2014-9-2 22:09:52

学习了

kashying · 发表于 2014-9-4 22:18:07

主要是过来围观各位大神，顺便多多学习。

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