去毛刺太费时费力了，谁有良策，谁能做该非标我们全套买

Magic_Comb · 发表于 2013-9-2 12:04:38

零件放在沙粒中，加水一起振动一段时间，毛刺应该会除掉的

MIM · 发表于 2013-9-3 18:42:33

告诉我不锈钢的具体型号？产品的重量？产品的需求量？我做没有问题，价格可能比你现在的价格还便宜。联系我球球九四七五八九一七。

lode2008 · 发表于 2013-9-4 16:19:20

用数控车，切断后，用外圆车刀在车中间的地方，几秒钟的事，要比手工快多了

songfei104 · 发表于 2013-9-5 16:23:27

我也在为这个毛刺而烦恼。。。希望楼主有了方案后告诉我一下好吗。。。

江疯 · 发表于 2013-9-7 15:03:31

学习了

ajdwangwei · 发表于 2013-9-7 19:03:58

楼上说的斜刃车刀不知楼主有没有用，效果如何

a372438567 · 发表于 2013-9-7 19:18:51

学习啊，长见识啊

silei126 · 发表于 2013-9-9 09:13:19

godlove7 发表于 2013-8-24 17:29
2 O/ Z0 y7 Q1 i5 o3 o7 R如果是自动车床或者是数控车床就很简单，我们经常遇到这种产品要求无尾刺，楼主说用砂纸磨，说明对端面的光 ...

这位仁兄说的方法我试过了，好像不行，不知道是我们这边师傅程序编的有问题还是什么，每次还是有个小凸台的时候就断了，我们这边的切刀是2.3mm的，不知道您这边是否有一小段程序可以贴出来观摩一下？

mcsino · 发表于 2013-9-9 09:48:12

silei126 发表于 2013-9-9 09:13
, p. K& K6 ? S! m这位仁兄说的方法我试过了，好像不行，不知道是我们这边师傅程序编的有问题还是什么，每次还是有个小凸台 ...

把你的程序发上看看，也许编程不对也会出现这样的问题

孙建si · 发表于 2013-9-9 14:38:11

说个搞笑的，不要笑啊
8楼有个仁兄做了个气动装夹的东东，其实需要俩气缸。

顶-夹-割断-顶-退-顶-不是太容易实现的咯~

你看如果割断留这么1.5mm，机床停转时，产品还是垂直的吗?如果是，装个激光机，直接熔断。

异想天开了，麻烦拍砖~呵呵呵

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