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楼主: 优莎娜
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车球问题。急急急。望大家帮忙看下什么问题

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21#
发表于 2013-8-22 23:41:06 来自手机 | 只看该作者
我以前也车过铸铁的球头,公差也是3丝,谈谈我的加工步骤,第一步是用百分表调整x方向丝杆间隙,在参数里输入,也是35度的尖刀0'8的刀尖圆弧,第二步对中心高,一定要准,第三步算起点和终点还有r记得把刀尖圆弧计算进去,要是刀具能拿去投影检测产品能做的更精确本人不会g42所以都是算出来的经过千分尺测量圆度在一丝内。3丝公差也能保证,是3万一台的数控车

点评

对!中心高要准确!!!  发表于 2013-8-23 08:01
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22#
发表于 2013-8-22 23:47:26 | 只看该作者
拿来看看嘛!!!!
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23#
 楼主| 发表于 2013-8-23 13:16:05 来自手机 | 只看该作者
我做的都把刀半径加入了。也用G42加工。效果也不好。我下五在加工个程序直接从X0.Z0直接走到终点X30Z-40.要是不好我就开始调丝杠的反向间隙。逐步解决。
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24#
 楼主| 发表于 2013-8-23 13:18:17 来自手机 | 只看该作者
痴心/aiq永恒 发表于 2013-8-22 20:50
+ o) g9 U8 V& o前段时间车了200多个  同样的是-0.01 到-0.03   是食品机械  肉丸子的刮刀。。我们的系统是 北京帝特马的。 ...

! X# N5 J) a. g* K& ~那是刀尖半径。你车的球不计算刀尖半径???
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25#
 楼主| 发表于 2013-8-23 13:33:28 来自手机 | 只看该作者
痴心/aiq永恒 发表于 2013-8-22 20:50$ e6 p6 G9 ?1 Y1 i  ?! D6 Q$ G
前段时间车了200多个  同样的是-0.01 到-0.03   是食品机械  肉丸子的刮刀。。我们的系统是 北京帝特马的。 ...

+ T) [1 V4 Y! ~! G# s& d那是刀尖半径。你车的球不计算刀尖半径???
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26#
 楼主| 发表于 2013-8-23 14:43:49 来自手机 | 只看该作者
我就看看 发表于 2013-8-22 23:414 d4 L3 r9 f- ~# c" b" L
我以前也车过铸铁的球头,公差也是3丝,谈谈我的加工步骤,第一步是用百分表调整x方向丝杆间隙,在参数里输 ...

+ B% z2 Q+ d6 {, _3 A7 e: H我都做了。你发下你的程序我看下。
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27#
发表于 2013-8-23 20:08:05 | 只看该作者
圆弧补偿
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28#
发表于 2013-8-23 20:27:21 | 只看该作者
优莎娜 发表于 2013-8-23 13:33 6 o% K0 ~8 g; V8 H% A) W5 K
那是刀尖半径。你车的球不计算刀尖半径???

* R, P' c/ {& i- d; F+ W' h- O# f所以你车不出来圆球。。。一般我们车整个个圆球就不会那样车。。曾经车过  材料灰口  直径是200的公差也是 -0.02 -0.04  关键看你要怎么控制了。。比如说 把R加大0.03   X加大0.03   不至于程序都没调好 就直接车至 尺寸了吧。。
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29#
发表于 2013-8-23 20:48:42 | 只看该作者
你得先确定你对刀的精度 然后按图纸编程加C型刀补
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30#
发表于 2013-8-31 23:11:45 | 只看该作者
优莎娜 发表于 2013-8-22 07:51 , n9 }- U3 J! d- J4 z0 q
我今天就用G42来加工。谢谢大家的提示。V型刀杆没干预。关键是我想知道球最高点小于两侧的点。这是什么原因 ...

5 H2 N. K9 _) q6 K这有可能跟你机床丝杠和导轨有关系,- ?+ L: ]0 T$ b' M$ z- k. g
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