齿全高偏小的问题

大家看法 · 发表于 2013-8-15 08:24:47

内齿轮设计参数如下：m=2.5 z=86 变位系数：-0.21 (负变位) 齿形角度: 20

齿顶高系数：1 跨齿数：10

用直径 4 的量棒，测量M=208.97（+0.15，+0.05）

零件和插齿刀如下：

问题：当M值测量，满足设计要求时，齿根圆达不到理论计算尺寸，比理论计算大约小2mm左右，导致其他零件无法进行装配。

qdtruck · 发表于 2013-8-15 08:43:44

本帖最后由 qdtruck 于 2013-8-15 08:51 编辑

问题在于齿根圆小了。

angel1399793 · 发表于 2013-8-15 08:53:56

楼主定位工装检查过没有，精度如何？
母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变形？

大家看法 · 发表于 2013-8-15 09:03:11

angel1399793 发表于 2013-8-15 08:53 3 O% n4 k1 Z1 D# B7 S. K
楼主定位工装检查过没有，精度如何？
/ T# |1 P8 y- }: k母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变 ...

应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
关于M值，我也计算过，和设计的差不多。
现在我的猜测是：刀齿形有问题，但是有没有检测方法。。。。

大家看法 · 发表于 2013-8-15 09:04:37

大家看法发表于 2013-8-15 09:03 ; h2 }4 V: ?, d1 k2 G6 D
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。& _) ?% `5 ]" P& Y" e, z
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
5 q _6 M+ a( N& A关于M值 ...

请问：：你说的定位工装是什么？检测齿形的？？

angel1399793 · 发表于 2013-8-15 09:06:28

大家看法发表于 2013-8-15 09:03 4 Q' \8 ^9 d; |$ s2 s( P+ Y
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。( @* [. X5 J9 P$ J7 _$ T! |- O
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
Y f' T6 Y. u9 Y, ]' O& W关于M值 ...

轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所有齿都是这种情况？

qdtruck · 发表于 2013-8-15 09:09:46

知道齿厚上偏差和公差是多少？
我觉得你的设计M值小了！

大家看法 · 发表于 2013-8-15 09:10:18

angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06 5 T8 V3 Z2 h t& I7 H
轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。4 [4 q k- V8 f- T$ }; W% m$ N
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

所有齿的齿根圆都小。。

正常齿全高是2.25m。。但是我大致测了一下齿全高，明显矮，齿槽浅，所以其他件无法装配下去。。

插床没有问题，干其他产品没有问题，所以暂时推测是：刀的问题。

由于没有检测仪器。所以无法下结论。。

大家看法 · 发表于 2013-8-15 09:15:35

qdtruck 发表于 2013-8-15 09:09 * q% F1 l, @" O2 j' A- W
知道齿厚上偏差和公差是多少？+ Q7 z2 ^8 y$ o) d/ l6 M! a
我觉得你的设计M值小了！

我曾经让工人，加工的进刀量=（齿根-齿顶）/2 加工（这样可能不规范）。结果M值大约210（设计给的208），但是齿根尺寸到位了，装配也能装下去。。

但是设计人员说：所有M值都是用一个公式输入算出的。。其他产品都没问题，所以这个M值也没有问题。。我也搞不清楚哪的问题了。

大家看法 · 发表于 2013-8-15 09:17:38

angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
1 J" L& |3 @* W2 r5 i轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
! i c6 U. T3 z! ^) H+ X9 U楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...

你说的齿形：是用线切割做一个齿，然后放到内齿的齿槽，看看能配合？？？还是和内齿的齿形进行对比？？

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