大轴断裂，请教

昼迟。

45#锻件正火处理，断裂处直径520，一圈断裂，液氮冷冻，过盈量为0.15左右。冷冻拿出来装配好，约20分钟后出现裂纹，嘭的声音，很清脆。
. j5 i" p1 y" b% e另外一件销轴也是，从中心断裂。我猜想可能是内应力过大导致的。我打了硬度在断裂处为HB260左右，其他为HB200-HB260，锻件有粗晶情况，想请教各位大侠如何看。

昼迟。

怀疑热处理没按正规做，锻造完估计都可能余热喷水了。只能等后面做金相分析了。

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一般是粗晶，近表层有片状氧化物，镦、拔过程处理不好，或者镦拔工艺不到位，导致片状没有消除或细碎，
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% ^0 m; H8 A4 ^% F( }片状导致断面裂隙，裂隙发展，而芯部硬度大，抵抗，最终断裂，
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也见过大轴锻造后没有立即热处理，间隔时间长了，冬季风吹断裂，这是另外一种情况，
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要现场具体分析了，大概要花半小时，

karlmayerdesign

不是研究材料和工艺这块的 不过也很想知道是为什么

g2096

帮你顶。期待真相。

fansey

希望看到楼主的最终结果

mfka

估计：
3 k: @* d- _3 K* l- L$ N3 a; G8 A      过盈量太大，装配20分分钟要热胀，而相关件约束了膨胀，类似于周圈剪切作用。也与正火工艺或内应力有关。
建议：
      作成厚壁空心轴，厚壁的选择在热胀冷缩方面非常有讲究的，当然要满足功能要求。有一点拿不准：正火改为调质。

kumufchun

冷快了吧~

fmdd

你的连接配合处没有在毂上做卸荷槽？

chenqibin

材料随着直径的增加，强度也会明显的下降。