齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求必威APP精装版下载 大佬解惑

/ F; s; ^/ a. W5 u) X: p如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°
7 A7 j+ H0 n$ d! E! r


6 {7 T& D& D5 n* O7 |
. U# ~' t5 a1 |& W% e


补充内容 (2013-8-12 15:14):
) T0 O4 _# i, B3 h9 U多谢 angel1399793 的 提醒；
基准A是 内孔，

# ?  }( p3 Y! [补充内容 (2013-8-12 16:11):
外圆直径1000mm
9 f( v' m2 N+ j- S$ }. F
- x- {; |/ Y- h+ V补充内容 (2013-8-12 16:24):
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

6 \( {7 s5 P4 L/ A) l6 o# ~6 o
这么大的齿轮居然用键条。
, i8 K; l6 b7 U. W( o不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
) n) O0 k; ~- Z滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。

% o5 Q& P8 t- q! F1 s- @4 U6 m) Y- Dps：怎么检验呢？三坐标？

yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
9 Y  R) N9 n" w! _又是一张非典型图纸的作 ...

多谢指正，已加入以内孔基准A

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
这么大的齿轮居然用键条。
不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。

1 E; l* w* f$ v) t还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！

打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
, V- S2 H' ]: c& e关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

1 _' u. R5 I) g+ x" ~' @$ _我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm
4 v' V" q1 A; g+ _) d# `. P
（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）
8 |7 ~/ Z, C9 z; x$ p' ]
即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头