齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求必威APP精装版下载 大佬解惑
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如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
4 c( o) Q) p4 m  Y! w 斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°


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+ s& c' J4 W# x, @0 Q; x
1 V6 K- g$ b" q) V/ b2 g) B补充内容 (2013-8-12 15:14):
多谢 angel1399793 的 提醒；
) N% e+ @5 J' `: ~' q- J; K  d基准A是 内孔，
! l+ v+ X2 W0 c
补充内容 (2013-8-12 16:11):
外圆直径1000mm

补充内容 (2013-8-12 16:24):
9 a/ k/ _* O+ m齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

; E: Y8 P! l3 G1 x这么大的齿轮居然用键条。
; a4 I; {3 p. R, Q8 N9 J; ?不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。

0 r# a! u5 t* g3 c& yps：怎么检验呢？三坐标？
5 Z* C9 Q( O  p0 v, |2 {8 C

yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
, [7 X+ [5 I2 T2 x! o: c! q/ y- n基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
8 D) C; ~! M& m5 u1 O! C, ~又是一张非典型图纸的作 ...

  \" _" M5 D. p多谢指正，已加入以内孔基准A
: ~5 f1 `6 U6 h; K  F1 w

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
4 j4 Y* }1 s1 h+ ]2 n这么大的齿轮居然用键条。
( p" H% x, A- [3 n0 Z. B; _不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

) h7 ^  r, }# e- ]关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。

6 t6 M% u: k  U* U; k8 m还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！
) j" S/ V: A7 u( Y

打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

  m! C/ ?, _5 {1 L  w6 g我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm

（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）
0 e% N( V7 n2 G1 ?8 @
0 o5 b; F6 l$ S7 r0 n即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头