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齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

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1#
发表于 2013-8-11 22:23:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
对于此夹具的设计 困惑许久 诚求必威APP精装版下载 大佬解惑
: O& `* N9 W( S. \& Y# m* ^+ {7 [6 P: N' S' j1 n
如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05,同时又要保证内孔单键的 对称度偏差?????
; z1 @, O/ R1 n9 [) \: \ 斜齿轮,压力角25° ,模数m=8,齿数Z=108,螺旋角β=21° , ~0 x4 K+ z$ F; e1 m) l

: r$ P% x  G, |& u/ t( z& }/ H
" M( F5 I7 J/ t6 p$ h6 w, c  |, S2 M/ }# K5 B2 i6 I( W

- I+ `7 e8 c; d9 d0 d8 ?$ ]; W- x* L8 W1 b1 s

8 ]8 O$ J: B3 ^9 p' n7 u. \/ u
, p. ^, y/ D& c/ [+ F: n补充内容 (2013-8-12 15:14):
5 R0 F8 H0 V' u1 p3 i- P多谢 angel1399793 的 提醒;
( m6 T* K, S  Q基准A是 内孔,
, L  ]$ Q' W9 s0 u2 C) _) u2 d* A5 V+ L& ?$ u: E9 {4 C
补充内容 (2013-8-12 16:11):/ `& k  i' W9 u' _
外圆直径1000mm
2 W% ?# W. F- L: g( ~( G# B
/ ^+ ~( U$ m5 D# w补充内容 (2013-8-12 16:24):5 I9 _- p1 M/ y* M9 V
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26,齿轮精度6级,GB10095-88

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2#
 楼主| 发表于 2013-8-11 22:24:16 | 只看该作者
自己先顶一个
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3#
发表于 2013-8-12 06:50:05 | 只看该作者
基准A在何处?图纸可有标注?难道是标记齿的中点与键槽中点的连线?还是某个角度?
  e$ O% w- s8 O  H4 R: v6 c$ @又是一张非典型图纸的作者,反正我是看不明白他的意图的
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4#
发表于 2013-8-12 09:14:32 | 只看该作者
本帖最后由 打死你 于 2013-8-12 09:16 编辑 ( L. [0 ]) W" q1 @( f' k# B4 Q
& t7 g/ w# ^5 Q
这么大的齿轮居然用键条。8 N$ J5 I0 s" z: |. S5 y0 J0 W
不建议用键条定位,你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算,到了齿部偏差就有3.5mm。" u, |! @! o0 \/ Y! T1 }
滚齿之后,用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线,然后做键槽,这样能保证公差。3 N4 B. Q( T; q$ n- u2 T; v

. C- u! V& J0 Z; Z& c! I. s% bps:怎么检验呢?三坐标?
1 `" u$ q- {7 S) h, U1 f1 X

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5#
 楼主| 发表于 2013-8-12 15:16:10 | 只看该作者
angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50 7 Z/ i, ?0 n! a6 ]- Z0 {0 e
基准A在何处?图纸可有标注?难道是标记齿的中点与键槽中点的连线?还是某个角度?% g2 r1 R* c+ Z
又是一张非典型图纸的作 ...
) |7 o& N5 {% I1 }5 [
多谢指正,已加入以内孔基准A2 p: I8 r$ d$ ^
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6#
 楼主| 发表于 2013-8-12 16:27:16 | 只看该作者
打死你 发表于 2013-8-12 09:14
' D: p& h2 F. w: W! c这么大的齿轮居然用键条。: _9 Z1 f4 Y- E! |1 S% v
不建议用键条定位,你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算,到了齿部偏差 ...

5 @: F# R4 S7 q# }7 Z  K$ x; S关于检测:可以用三坐标检测,1,首先测出键槽的中心,2.然后建立好坐标系,3.再测齿的中心,4.找出偏差值 ,属个人想法,欢迎各位大侠 指正。7 ?2 v. A. I% k  X3 N! Y% g7 P

% c+ _2 s& H6 ]" e0 e还有大侠 ,你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊,可能想法差异,没看懂!请教!5 T1 M. {- T8 G5 q
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7#
发表于 2013-8-12 18:57:22 | 只看该作者
yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
' E7 j2 z7 X/ |2 z6 z) H关于检测:可以用三坐标检测,1,首先测出键槽的中心,2.然后建立好坐标系,3.再测齿的中心,4.找出偏差值 ...
! z, u3 }4 L( U# t. I0 H
我的想法是:如果你用键条定位,到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm(你给额对称度0。02mm),中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm0 ?0 `) U/ G- ~) R! \
# M# r: C0 J  u/ \. O0 e
(我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的,那么意味着就是垂直于半径,有误差就会形成角度)
7 H5 m+ [- u  b' [! J
" r3 }9 J3 O+ m9 V3 b- y即使我的想法不正确,事实上还是不能用键条定位。你的半径太大
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8#
发表于 2017-3-21 23:27:06 来自手机 | 只看该作者
我们以前用两个齿轮头对头咬合,在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面,能使百分表找正就行,然后线切割键槽,不过线切割机要足够的大啊!也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头
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