齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求必威APP精装版下载 大佬解惑

如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
6 {* y3 S3 Y1 w 斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°
  {! I9 z& A% I# M
' Z3 g; T1 p' U% E5 m6 w8 p( G! q

7 B2 y+ ~" U: Z" k' y" }& T



补充内容 (2013-8-12 15:14):
: ^( A4 q% u4 x9 y" [7 V" r7 b3 Z多谢 angel1399793 的 提醒；
2 k7 t% S  t; y2 S+ t9 N基准A是 内孔，

% D$ r% ]. p2 j# U/ F4 M: d补充内容 (2013-8-12 16:11):
- k6 p8 s6 S5 U外圆直径1000mm

1 D2 B( r5 n# A# q& J* g- U补充内容 (2013-8-12 16:24):
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

这么大的齿轮居然用键条。
) g# b. ]6 U" `) Y不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。

ps：怎么检验呢？三坐标？
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yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
! ?- O1 X% Z& Y9 Z基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作 ...

多谢指正，已加入以内孔基准A

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
这么大的齿轮居然用键条。
7 m, {3 Q) |) w% D8 W9 K不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

3 O  j8 K6 I9 P, k. _关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。
# |) O  ?9 h/ t8 r! f: ~6 L
还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！

打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

' w+ W$ V/ ]* O我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm
+ ]: a  @5 ^4 v5 i' A+ Q) `3 O3 x
4 T5 }2 G# r! [: b0 S! Y" _7 q1 T（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）
( `4 s3 j  i8 p) c# }* b7 E& x9 l
6 z% `2 R  `7 ^: a) n; N1 _即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头