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本帖最后由 yantouchang 于 2013-8-7 13:31 编辑 - ]* c4 \" F+ w5 [% Z
- E9 V2 [" |2 V9 b: b+ X3 a6 O线速度0.45m/S,压力和温度都在要求范围内,你检查下是不是安装有问题,而且从图纸上看不到盘根的长度。
# C0 M3 i0 F v; D5 V反应釜的搅拌一般都是自上往下,而且现在基本是用机械密封,看你的图纸怎么像是从底部向上的搅拌轴?& E6 j# T' [; r& p, H; U. f: A g
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滲漏的原因:
0 U7 j, K$ ?" E% {1 x" y填料压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,填料才能产生一定的径向形变,充实轴与填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比较差。
; n! c/ @ Z) ~7 p$ D; M5 ?所用填料太细。如果填料太细,当受到填料压盖的挤压作用时,它本身所能产生的径向形变就很有限,不能起到很好的密封作用。
6 i* c7 n( _$ A# ~- X6 a填料切得太短,两切面不能密合。
# r* d5 {9 |, Y0 C9 z填料安装圈数太少,达不到使用要求。
6 o% p4 N+ r8 X: D- L填料安装不正确。主要是由于填料切口角度过大或过小,填料切面的接合方式不正确,各圈填料的切口没有错开等原因造成填料安装不正确。
$ V/ Q4 h. U v" X. n: k7 S2 p填料润滑剂选用不当或失效。用于浸渍填料绳的润滑剂必须具有良好的保持性能、润滑性能和成膜性能。当润滑剂选用不当或失效时,填料绳得不到润滑剂的浸润 ,纤维之间的空隙就得不到密封,泵轴 (阀杆)转动时也得不到充分润滑。若填料老化、干裂就表明填料润滑剂已经失效。
* N5 S( D$ p- w填料保存不当或超过使用期限,造成老化、干裂或丧失弹性。如果填料绳本身丧失了弹性,当受到填料压盖的挤压作用时,难以发生径向形变,就不能充实泵轴 (阀杆)与填料筒内壁之间的间隙。
+ t @, v3 z: p+ v7 d+ \0 T; G填料筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当填料压盖与填料筒不配套、压盖筒的厚度相对于填料腔的宽度小得多时,填料受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变。这种情况常见于一些老式阀门阀杆处的填料密封,但往往不容易被发现。* a2 ]; l) T* E& B* i8 Z
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