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本帖最后由 yantouchang 于 2013-8-7 13:31 编辑 ; R" K3 ]% P4 u5 l4 k
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线速度0.45m/S,压力和温度都在要求范围内,你检查下是不是安装有问题,而且从图纸上看不到盘根的长度。
1 A; \: D' p- ^7 ~* ]# e反应釜的搅拌一般都是自上往下,而且现在基本是用机械密封,看你的图纸怎么像是从底部向上的搅拌轴?
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滲漏的原因:
4 i- Q1 f" r! \3 H$ u6 s填料压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,填料才能产生一定的径向形变,充实轴与填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比较差。
* p8 M* O% I/ j l" f) R( D5 Z所用填料太细。如果填料太细,当受到填料压盖的挤压作用时,它本身所能产生的径向形变就很有限,不能起到很好的密封作用。
3 d2 p3 ]( p% g$ E! S6 E9 J4 H" a/ A填料切得太短,两切面不能密合。
: _$ e1 k! l$ \7 y+ |, r' | n# c填料安装圈数太少,达不到使用要求。
/ K, x3 y0 O' J5 {/ X9 |, h) U# r填料安装不正确。主要是由于填料切口角度过大或过小,填料切面的接合方式不正确,各圈填料的切口没有错开等原因造成填料安装不正确。) L3 n+ k2 b" _& H7 E# ^
填料润滑剂选用不当或失效。用于浸渍填料绳的润滑剂必须具有良好的保持性能、润滑性能和成膜性能。当润滑剂选用不当或失效时,填料绳得不到润滑剂的浸润 ,纤维之间的空隙就得不到密封,泵轴 (阀杆)转动时也得不到充分润滑。若填料老化、干裂就表明填料润滑剂已经失效。3 B/ Y9 N" P" [( K; d* z
填料保存不当或超过使用期限,造成老化、干裂或丧失弹性。如果填料绳本身丧失了弹性,当受到填料压盖的挤压作用时,难以发生径向形变,就不能充实泵轴 (阀杆)与填料筒内壁之间的间隙。
4 _+ j5 y, m9 g8 {* b1 A, u7 N填料筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当填料压盖与填料筒不配套、压盖筒的厚度相对于填料腔的宽度小得多时,填料受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变。这种情况常见于一些老式阀门阀杆处的填料密封,但往往不容易被发现。: O. s& C4 T) B. \+ Z/ ]
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