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请教黄铜工件去油清洗后表面变色原因

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1#
发表于 2013-8-1 10:10:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司的铜件加工完成后都要经过清洗和烘干,清洗环节的方法:将工件放入一个不锈钢蓝(高脚)内,放入超声波清洗槽,槽内事先装有加热到40-50℃的去油液,其中去油剂(具体物质不明,非碱粉)与水比例1:50,清洗时间为2-5分钟,这样清洗出来的工件没问题。
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但是当时间达到10分钟以上时,工件表面会出现紫红色,出现位置在工件与钢篮的接触位置有,其余未接触任何工件与钢篮的位置也有(超声波清洗槽自带加热功能,期间温度会一直维持在40-50℃,工件材质为Hpb59-1,有红冲件和棒材)。
+ ^4 |* Z. \7 P# }) n" V. Q8 }- _9 y6 R9 _
我想请教下,这个变色有可能是哪些因数影响的和其原理(其中红冲件有块凹槽未加工面还变黑了), _7 s. c, X! M/ ]+ f
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2#
发表于 2013-8-1 10:35:19 | 只看该作者
应该是起化学反应了。
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3#
发表于 2013-8-1 10:37:44 | 只看该作者
氧化了,黄铜里的铜被氧化,先是紫红色(氧化亚铜)再继续氧化则变成黑色(氧化铜)。
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4#
发表于 2013-8-1 10:46:03 | 只看该作者
这类问题完全可以通过金属手册,工程材料等书查明原因,为何不先求己呢。看资料的时候举一反三还能学到更多东西。
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5#
 楼主| 发表于 2013-8-1 10:49:26 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2013-8-1 10:37 5 }' P! g- }2 X$ ^: O
氧化了,黄铜里的铜被氧化,先是紫红色(氧化亚铜)再继续氧化则变成黑色(氧化铜)。
' m; L3 T9 F+ R
查到去油剂型号了,瓶侧有个NZ-E的型号。不知道有没有替代的去油剂,毕竟工人师傅有时中间去做其它事,一耽搁就10来分钟了
; N* s0 Z. L( W# q4 Z

点评

问题是地方不大啊,清洗的东西量相对来说又不大,自动化现阶段老板还不会同意的  发表于 2013-8-1 11:07
改造清洗机吧。将人工线改为自动化线,既可省人力又可减少出错率。  发表于 2013-8-1 11:02
查到去油剂型号是无用的说,那是厂家自己的产品号,同样的配方可以有N种产品号。^_^  发表于 2013-8-1 10:58
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6#
 楼主| 发表于 2013-8-1 11:04:32 | 只看该作者
jy00304574 发表于 2013-8-1 10:49 # C9 D1 E& `$ H! J5 R' {8 e  Y
查到去油剂型号了,瓶侧有个NZ-E的型号。不知道有没有替代的去油剂,毕竟工人师傅有时中间去做其它事,一 ...
* ^6 q  v& B; |1 J& ?0 J2 q5 Z. K
这样啊,那就没办法了,人必须守在一旁了,谢谢你了1 s5 `; W6 e1 G- ^5 b. W
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7#
发表于 2013-8-1 11:55:21 | 只看该作者
氧化层
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8#
发表于 2014-4-8 16:45:38 | 只看该作者
有可能是铜件被腐蚀,导致游离的铜又附着到铜件上,就会出现发红的情况
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9#
发表于 2014-9-16 08:24:41 | 只看该作者
先用碱性清洗剂 除油  水洗干净后再过一道抗氧化药水就可以了。如果已经变色的话先把氧化层去除再做抗氧化。
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