本帖最后由 刀切面 于 2013-7-31 16:08 编辑 + j k: k7 ^" ]; E* d* b
2 Z% M, p/ X% N# t! a0 b- j* a机床先是 联轴器 有裂纹，自己钻了个空，加了一枚螺丝，可是时间长了，现在定位不准了，重复定位20次，能有7次，回不到原来的位置【百分表0的位置】，有几次在+0.03 到 -0.05的 范围内，; F) N) h$ F0 A, b. q" K) S
自己厂 仿照原厂的 做了一个， 安上后，用手拧丝杠有一半紧，有点费劲。不是那么顺滑。重复定位很好至少0.01以内， 但是丝杠在G0的 速度下，声音很大。并有轻微震动。。。。。后果很严重，2天后机床X轴移动，伺服电机过载，报警！ 拆掉 自制的联轴器， 换上旧的依然响，怀疑一侧轴承坏掉，接着拆，轴承防尘圈掉了， 定位滚珠的轴承沙架坏了， 过2天买个新的INA的。 安上之后，大家都迷糊了，还是响，震动，机床伺服电机过载，自动报警。仔细检查丝杠，完蛋了。 丝杠一处有破损，大概是一圈半，有勒痕，丝杠在转动到那里的时候，机床一起跟着振动，在其他地方转动的时候哗啦哗啦响，估计是 丝杠的滚珠有碎的。 现在打算换丝杠，但是要有个时间，领导还想着在新丝杠来之前，对付干呢， 各位高手， 现在这种情况还能干活吗？说是快速不行，用 慢速干！: X, M! {( I3 R3 ]
看来自制的东西还是不行，抓不到重点。看着不难做，铝合金的一个东西，做出来安上后 性能差太多了。导致整个丝杠报废！, T" G" M# q+ M: E) {) }
间接损失是半个月内 干不了活！！ |
发表于 2013-7-31 15:57:15
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