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5 {2 [4 R! X& Z0 [2 b. a. s我们用注射成形工艺做的一款零件。尺寸要求较高,是光学设备上用的。" u* t/ B9 C1 A. x 产品如图,上面黑色的生坯。亮色的是烧结后的产品。 1 D j% g5 S! k/ _$ g( I4 E材料是316L不锈钢。, ?9 O' q$ s2 T+ i 要求在那个通孔处攻丝M3.5*0.35。* Y1 ~, |, \$ n! y6 W: ~* ? 由于这个材料很软,非常粘刀。 1 ~5 \9 [3 U1 t8 y: O所以攻丝遇到很多问题:螺纹进、出口毛刺大,容易断丝锥,攻丝垂直度不好等。* R3 G) {+ R5 ~0 }* H" Z 目前通过降低自动攻丝机转速、使用先端丝锥、改进工装等方法解决了部分问题。 1 a/ b& h0 @. M( u* }+ Z还想请教有没有高手有类似产品的加工经验啊?2 X# d, Q. u, a1 m1 O s 能否帮我们进一步改善螺纹口毛刺(感觉像是受丝锥的挤压力变形引起的)! V7 p7 U# i2 V7 |+ y/ p; E 和攻丝垂直度的问题?(这种产品攻丝,一定要完全固定死吗?) |
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