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楼主: wangnanxiang
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求间隔套的加工工艺。

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21#
 楼主| 发表于 2013-8-14 21:53:20 | 只看该作者
a王斌 发表于 2013-7-25 15:19 % d5 [; x: b2 `/ h: [
先找厚度符合要求的板材,打内孔35-38孔,每间隔95-100再打一孔。像棋盘一样的。再用35-38的圆柱上焊一个刀 ...
  G' L5 g: S4 c8 v9 t% O: d
不好找这个厚度的板材呀  r, g; ^3 p" F2 s
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22#
 楼主| 发表于 2013-8-14 21:54:00 | 只看该作者
wangnanxiang 发表于 2013-8-14 21:51
  F: z# B+ H1 V2 W/ HOK  但是还是想求具体的工艺     我觉得  平断面,粗车外圆,然后钻孔切断。这样能保证两个面的平行度。  ...

  T, H! S% u0 k7 z6 @% G. x材料是尼龙的
: L. q2 ^8 ^4 B3 V& n
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23#
发表于 2013-8-14 22:05:37 | 只看该作者
精度很难达到,尼龙容易发生变形
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24#
发表于 2013-8-14 23:05:01 | 只看该作者
发现这里会吹的人蛮多的,1丝平行度还说没一点难度
  \: D" m/ P( ?6 y) @3 V* A建议LZ考虑做个工装,说起来容易,做起来难,加油

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+1.。。。。。。。。。。  发表于 2013-8-15 08:07
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25#
发表于 2014-3-1 11:25:49 | 只看该作者
平行度精度也太高,是不是标错啦
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26#
发表于 2014-3-1 11:28:15 来自手机 | 只看该作者
留点余量上平面磨,我们是这样干的

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尼龙好磨吗?  发表于 2014-3-9 21:22
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27#
发表于 2014-3-9 20:42:20 | 只看该作者
orc_roll 发表于 2013-7-25 00:14 ) T" e; a1 z9 Z1 q$ X
类似塑料件我见过工人师傅加工过,具体方法是:粗钻内孔-粗车外圆-精车内孔-精车外圆-切断。注意切削参数的 ...

' ~1 P! @2 w* t' W1 N过程改为粗车外圆-精车外圆-粗钻孔-精钻孔会有哪些影响呐?
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28#
发表于 2014-3-9 21:19:12 来自手机 | 只看该作者
就是怕变形,0.01的平行度还有正负0.013的我可以保证。我们以前也做过这样公差的零件不过材料是铝的
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29#
发表于 2014-3-11 22:04:22 | 只看该作者
控制尼龙的变形是重点
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30#
发表于 2014-3-12 07:03:08 | 只看该作者
看面的粗糙度。这种材料我们也加工过,给定公差和粗糙度,上数控车一般没问题
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