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楼主: 307的过客
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磨削加工后表面硬度下降厉害,为何?

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11#
楼主 | 发表于 2013-7-24 10:55:44 | 只看该作者
307的过客 发表于 2013-7-24 10:14
" J5 ]( C0 k$ `是磨削加工,加工量只有0.15。与硬化层有关系吗?

6 Q- m" N: p' O* {3 ?9 i车削是在中频淬火之前,应该不会有这个影响吧?
) |: _( z! |/ u) J
12#
发表于 2013-7-24 11:03:20 | 只看该作者
倾向于磨削加工中磨削热太大,把工件磨削烧伤了。9 D. u" x. X" U9 x4 m8 |
可用酸洗法检验磨削烧伤。
13#
楼主 | 发表于 2013-7-24 11:12:48 | 只看该作者
Pascal 发表于 2013-7-24 11:03
; k( V$ F" \6 V) @* S9 `% `倾向于磨削加工中磨削热太大,把工件磨削烧伤了。
- d- V& }3 x" h; k, j" |可用酸洗法检验磨削烧伤。
, P' _% G. |1 r5 N# z
能提供详细的操作方法吗?谢谢!7 Q. X/ |; D% d& M$ q
14#
发表于 2013-7-24 11:16:24 | 只看该作者
307的过客 发表于 2013-7-24 11:12
$ Z3 K- P9 B3 t# Z* {. _$ _6 g5 o1 H能提供详细的操作方法吗?谢谢!

: ]' T5 N8 w" s; {% N! r9 t抱歉,我不知道详细的检验方法。* d# j( e c( K0 q0 @! e
酸洗检验磨削烧伤在轴承制造厂家是非常成熟的方法,等待轴承制造方面的社友。
15#
楼主 | 发表于 2013-7-24 11:20:43 | 只看该作者
问题是,酸洗测试,是破坏性的,肯定不能在工件上试,成本太高。
16#
发表于 2013-7-24 13:14:23 | 只看该作者
选用多点测量硬度,如果多点硬度在3度以内,那是中频搞差了,如果多点测量硬度差在5度以上,那是磨差了。
( \, v) W |7 B) S4 \% V Z" s; F0 \

点评

下次最好在磨加工前用磨光机多磨几点打硬度,确认硬度是否均匀。 发表于 2013-7-24 13:16
17#
楼主 | 发表于 2013-7-24 13:36:46 | 只看该作者
嗯,感谢各位的指导和帮助。$ ?. y+ l& O$ ~& \
经对表面硬度下降处进行锉削后,再测硬度,硬度基本和热处理后表面硬度一致。基本可以判断是磨削加工导致的表面回火或退货造成的硬度下降。
18#
发表于 2013-7-24 17:22:45 | 只看该作者
淬火深度不够。
19#
发表于 2013-7-24 21:15:16 | 只看该作者
5楼的老兄总结的很好。高频淬火,淬火层比较浅,如果冷却不好,也会退火。
20#
发表于 2013-8-4 14:53:33 | 只看该作者
在打硬度时,用手砂轮在不妨害工件使用的地方磨深0.2mm,打硬度,看结果就知道是未淬透问题还是磨削问题。
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