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楼主: xiepan
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间歇转动大转盘设计计算讨论

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11#
发表于 2013-7-7 15:37:01 | 只看该作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2013-7-7 15:38 编辑

出料口用“链轮”接收,上边再用一圈的三爪镊子取料呢?

我就是看那个3秒种和15秒钟的比例,太悬了。

12#
发表于 2013-7-7 15:48:49 | 只看该作者
精彩,期待更多精彩的内容。学习中。。。。
13#
发表于 2013-7-7 16:27:36 | 只看该作者
刚画的“左轮快速装弹器”简化模型,过几天我也正好要用到。
套上一圈的拉簧圈套(就套在绿色夹子的圆弧槽内),就能一次抓取18个了。
供料机构的出口,再做一个和图片中中心铁灰色的“链轮”,“链轮”套在花键轴上,底部弹簧往上顶。一边旋转,一边依次接电池。
然后,“左轮快速装弹器”下降,压下去“链轮”的同时,接班,抓料。

不搞这个机构的话,供料机构干活儿太悠闲了,光让上料器忙个没完。
想办法让大家的工作压力平均一些。不然,很容易让哪个家伙生气罢工了。

减少上料时间,你就可以多分配时间比来让沉重的圆盘慢慢转动。

说来说去,还是对机器各个“员工”的工作分配问题。

望参考。

点评

这个机构非常巧妙.很值得学习.但我的夹具上下是隔断了 下面的分料链轮没地方布置, 发表于 2013-7-7 16:52
14#
发表于 2013-7-7 16:36:12 | 只看该作者
学习的············
15#
发表于 2013-7-7 16:58:54 | 只看该作者
大侠给些转盘机的连接吧!才发现没有搜索权
16#
发表于 2013-7-7 17:11:56 | 只看该作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2013-7-7 17:13 编辑
Cavalier_Ricky 发表于 2013-7-7 16:27
刚画的“左轮快速装弹器”简化模型,过几天我也正好要用到。
套上一圈的拉簧圈套(就套在绿色夹子的圆弧槽 ...

抱歉,没有放大细看图片。
1)这个电池是从侧面装上去的吧?
2)那个像电饭锅的电池盒是流水线过来,自动装到圆盘的?
3)这个大圆盘上,除了装电池,还有哪些工序?

看来,左轮手枪是没戏了。我得拿加特林机关枪伺候你了。
M2机关枪用处不大。

点评

装电池只是为了完成电池注液的工序 ,整机工作的地方就只有装电池,卸电池,注液,其余的工位是为了对电池进行静置辅助吸收. 发表于 2013-7-7 17:53
左轮是转膛,加特林是转管,完全不是一个效率 发表于 2013-7-7 17:14
17#
发表于 2013-7-7 17:35:29 | 只看该作者
一个动作15s的话,这个效率就有点问题了;
即使是要装18个电池,可以分散到各步,这样每部的时间就可以大大缩短(可增加工位,不要限24位);
提高这种转盘结构的装配机效率,最直接的就是缩短最长工步的操作时间。
18#
发表于 2013-7-7 18:11:14 | 只看该作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2013-7-7 18:35 编辑
Cavalier_Ricky 发表于 2013-7-7 17:11
抱歉,没有放大细看图片。
1)这个电池是从侧面装上去的吧?
2)那个像电饭锅的电池盒是流水线过来,自 ...

那电池盒是固定在圆盘上能自转的?就是同时灌注18个电池用的水龙头组件?

注液多长时间?

我开始怀疑,不需要阵列这么多了。。。

点评

注液只需要1秒钟,注液后还需要在夹具上保持300秒以上,并加以负压辅助吸收,完全吸收后才能从机器上拆下来 发表于 2013-7-7 22:15
19#
发表于 2013-7-7 18:42:19 | 只看该作者
这个重量不算大,用伺服或分割器都可,没啥难度!
20#
发表于 2013-7-7 19:58:11 | 只看该作者
一大转盘,直径1800, 重量660kg , 24工位, 每个工位分配18秒 , 停止15秒, 运动3秒,你这样的机器要是直接开起来不得了哦,
个人建议你把它分成2~3个转盘来做,由一个电机动力带动多个分割器,转动盘可联动起来,可靠性会高一些,再说零件的加工性也可以提高
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