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烦恼的倒角加工

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发表于 2013-6-29 23:10:07 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 jhg1977 于 2013-6-29 23:14 编辑6 `: ^2 Z' y U. S! G
1 l7 r% M+ }5 Y2 }+ J# V
如草图加工全角35度或40度或45度倒角,表面粗糙度要求Ra3.2,群孔加工,加工量特别大(单件零件可达几万孔)。i$ {# i3 a: i- U0 W7 ]5 V1 R6 [" e
被加工材料4CR13,硬度HB180-220。1 c+ L+ k2 p/ ^* n% D: p$ M& p
目前的问题是刀具不耐用,容易起孔口毛刺或崩刃,表面粗糙度差容易产生震纹,加工效率低。+ G# A# { J# z; [6 n) x8 c
刀具材料HSS(采用麻花钻改磨)。
/ m& R& O. \* o, f: v: j. F$ }- F一次刃磨仅能加工600-800孔。若角度要求是45度可加工1200-1400孔。转速1500转, 进给500-700毫米每分。5 `3 D5 e' L( w3 Y7 B/ [( B
难点是钻头刃磨后在很小的锋角条件下怎样保持良好的切削性能。0 G# r- E, X. q# K4 j
使用过硬质合金倒角钻,非常容易断钻崩刃。0 S! y- Y$ h- g6 W8 v! l4 {- V3 {
希望各位大神给出刀具选择、刃磨、刀具材料、加工参数等方面的好建议。) ?8 f- S' A) v
合作请联系Q1642227547。

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2#
发表于 2013-6-29 23:25:38 | 只看该作者
呵呵,麻花钻改磨怎么成?这需要做专门的非标刀具,钻孔倒角复合钻或许可以的。呵呵。
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发表于 2013-6-29 23:38:12 | 只看该作者
这个是做过调质处理的吧,应该来说比较好加工的,订做成型合金刀,效率高,不容易磨损崩刃的,具体你可以问下刀具商
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楼主 | 发表于 2013-6-30 09:01:46 | 只看该作者
本帖最后由 jhg1977 于 2013-6-30 09:16 编辑, N" A, j2 D) ^* m: y5 P3 c. G2 @
周benbendage 发表于 2013-6-29 23:25
9 }# `( k( ~) ^, S呵呵,麻花钻改磨怎么成?这需要做专门的非标刀具,钻孔倒角复合钻或许可以的。呵呵。

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4 |1 H2 h" P8 j- J- M5 `3 T& }非常感谢,有些地方我没有说清楚,下面补图说明。$ ]8 |" P; b' V& \
范例中的3毫米深孔表面粗糙度要求Ra0.8-1.6(长径比可达20),已经通过枪钻加工从工件外圆加工而成,倒角从工件内圆向外加工。! g- ^, F+ n# E4 H. X9 z: T
因此还涉及到两次装夹带来的分度问题,重复定位的差异导致合金倒角刀容易崩刃。
7 {" S6 m8 y( a! {考虑到深孔表面粗糙度及大批量群孔加工。一次装夹完成或成型刀加工不容易实现,当然或许我把自己困住了。
: V1 {+ ]. V, |) U: G& p N使用过不少非标合金倒角刀,在全角很小的情况下,切削能力非常弱。

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5#
发表于 2013-6-30 10:28:03 | 只看该作者
本帖最后由 周benbendage 于 2013-6-30 10:31 编辑3 }+ K' e& K) ?- x% P. Y

; t$ k0 x& H) ~! }; L开始明白楼主的纠结之处了,呵呵。" `+ o. J3 }% D( x5 i8 L
; F+ @- E7 x2 {5 ~/ {" i
这倒角有点需要背锪的意思,而且要重复定位,主要是孔的尺寸太细长,背锪的话刀杆太细,还有可能破坏底孔粗糙度。9 C; o9 h. L( c9 s
1 ^1 \3 F& L" _
你中间内孔多大?看图上估计的话应该有360到400了吧?如果中间能伸进动力头的话。从中间往外正着锪倒角,刀杆强度问题就解决了。重复定位不准的问题是不是可以考虑用加工好的3mm底孔做引导,后面连接搞成柔性的,行不行呢?
1 y; W# F# j5 p1 a3 \6 B0 m1 _( S+ n& [& U* f
35度锪钻前装3mm导向杆,柔性主轴,由内向外进刀。但具体是不是现实,要看实际情况了,呵呵。
6#
发表于 2013-6-30 17:45:08 | 只看该作者
这种情况下,不能用钻削的方式,只能用铣削的方式。硬质合金倒角刀不适合于直接往下钻,铣削是没有问题的,刀具寿命也很长。
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楼主 | 发表于 2013-6-30 20:45:03 | 只看该作者
周benbendage 发表于 2013-6-30 10:28 & j& f/ T& U) `/ a- N( `
开始明白楼主的纠结之处了,呵呵。
7 U: s1 O0 u! R% u9 W T% c/ V* D. j4 P- ?
这倒角有点需要背锪的意思,而且要重复定位,主要是孔的尺寸太细长, ...

, F# K# o3 `2 K7 O! }确实是把钻削头放在工件内圆,强度没有问题,麻烦在重复定位的处理上,不过已经基本解决。
# m/ n( Q# j4 A+ V" p3 i
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发表于 2013-6-30 21:34:51 | 只看该作者
jhg1977 发表于 2013-6-30 20:45
' y; T6 \2 A f6 C6 z确实是把钻削头放在工件内圆,强度没有问题,麻烦在重复定位的处理上,不过已经基本解决。

0 e3 g, W- C( G0 S呵呵,恭喜,问题解决是很爽的。6 J8 D' L6 n7 f0 B. d0 Y
9 ?0 i# b; T4 Y% u( N' z) m, J2 D- q
如何解决好重复定位的问题的呢?不忙的时候说说,我们也学习一下。呵呵。
" l5 A$ `& w; ]$ Q- |! N' y; A& W3 {# ?
9#
发表于 2013-6-30 23:44:12 来自手机 | 只看该作者
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