p_p_5566 发表于 2013-9-8 20:42 8 W' _/ Y7 [& P2 [5 U
其实俺对双层结构只是处在“双层”的层次上,感觉热流道系统和第二顶出机构是必须的困惑的是多点进胶制品 ...
9 ?) B) `' F& r- u e- p由于现实的原因,结合实例有一定的难度。4 Q: o1 x; [* h8 ^, w
首先说说题外话。
" }& i- O" D& b作为一个工程师,最基础的知识应该是中文。运用自己的中文知识才 能够完整,准确的表达出自己的意图,也能够让别人理解。
1 C% [" X: ^2 J, C% `9 J; d5 P看你的问题,断句我都有点费力。别在意,只是善意的提醒!) ^# n! ]7 f! J* M" q
一般来说,双层模具的确比常规模具的模厚要厚很多。5 `. T/ C! z% E9 c1 M
但是,只要其模厚在注射机的最大模厚的许用范围之内,都不应该成为问题。
4 c% {$ }7 Y7 L, A; I4 S. Z' Y其二,双层模具的确更适合运用热流道。如果使用常规流道则设计难度要大很多。毕竟其脱模机构是双向顶出,其中当然也包括流道的顶出,这样的结果使得在设计的时候会更复杂一些。不过,在综合各种因素后,我想绝大多数的双层模具还是热流道更值得推荐。但是,不排除使用常规流道。特别是一些热敏感的塑料,如PVC,在使用热流道的时候就要特别的留心了。1 f/ u/ M8 N, o' y# ^. G
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