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本人最近要写个质量管理论文,周一要交,现在思路不清,想让明白人帮着理清思路

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1#
发表于 2013-6-22 10:33:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
单位最近要写质量管理论文,下周一要交,要求3000字以内,
* l0 _. x9 w9 y" a主题是:精细管理,提升水平,对标一流,追求卓越。3 i- p1 |4 ]7 V/ }( X( ?
主要内容是; g1 f/ E8 D8 _' a5 v
1.结合本单位实际,研究有效提升质量管理体系的有效方法和途径;# ?' a; v! n, C- m8 e
2.以本单位的卓越绩效模式的应用推广为主线,探索创新管理的思路和对策;
7 {$ t$ p3 W) t) Q  |! ?3.以本单位质量文化为主线,总结质量文化成果;
2 M. l8 ^$ R  q' k/ ?. j( m6 m  ^4.以创一流产品为主线;
) v1 b  {  K! a" O5.结合本单位经营管理实际,要有创新点,特点突出。
1 D7 D8 L, W) q+ ^, y% Q" ?* L0 g, s7 d
本人想以精细管理为主题,因为我们现在对质量要求严格,加工出现质量问题要追溯,分析原因,警示直接责任人等/ ~) d9 S, ^" y/ a/ h
* m; H! G5 J; i3 C3 {9 ?! l, b1 V
本人在机加工车间当工艺员五年,也知道车间怎么处理质量事故,如进行罚款,开早会讲,搞清责任人等,但是,我上网查的质量管理这方面说的都太宽泛了,是粗线条,我所经历和看到的都是细线条,具体问题如何处理,请问这两个怎么结合?  V1 p6 P, C+ u4 `4 D
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2#
发表于 2013-6-22 11:05:31 | 只看该作者
结合质量管理体系和你公司实际,按照质量管理规定,科学有效实施,核心是质量,建议楼主学习五大工具,我这儿有TS16949相关文件,需要的话我传给您
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3#
发表于 2013-6-22 12:41:26 | 只看该作者
我的判断:日本的东西好、质量稳定,中国的东西较差、质量不稳定,关键在于公司对“以人为本”,“对人的管理”的理解上的区别。
2 x% J; X9 f2 c3 g) X4 D2 L) o% E/ t( u- O. ^1 `: I  v
“出问题找责任人”,应该是中国普遍的做法。但是,有多少家公司,能把“让人少犯错误”上下功夫?
5 ^3 |  k) }" j
; A% O1 f' n: n1 e- g6 p  j5 @! C5 p5S、6S的横幅,随处可见。可是就那个横幅下面,轻松就能发现缺3个S的情况很多。' [- }( A& q0 O( E% k

4 K( d" w4 S/ t- T' C% K3 ^这个“S”也是日本人搞出来的;任何一个流水线上的员工一旦发现问题,都有权利停止流水线的运转,也是日本人搞出来的。
0 W$ X& {. }" z% g& {+ y) n; B+ W3 P( }+ `
很多公司说自己公司在用这些理念。但,我真的很怀疑,要启用这些理念,知道公司得花多少钱吗?. a; W: G" c- c" D3 z

3 c$ Z" G3 Y& S% D5 j日本是没有罚款和开除的国家,但公司仍能造出好东西。我们难道真的只能把这个责任推卸给“国民性的差别”这个大帽子吗?* M6 f2 _5 x$ m  Y, l: ^/ a

) W! e  p4 O8 q0 @8 u0 D. H( [比如,很多公司老板,竟然不知道什么叫“操作指导书”或“作业指导书”,或很低估这个东西的作用。
! y. R3 M* B* E1 _  q) s
# g- c' E1 k& D5 g% m+ L& Z7 l比如,同类产品的生产上,假如质量合格的分数为80%,日本的流水线报警触发点是85%,中国是80%。
6 `& N2 Z7 B) j# B9 y$ d在这种区别下,咱们假想一个员工听见或看见报警后的动作,和线上工件通过各段质检关后的质量。$ E4 n. u# H- P  z* ?; X
----日本员工,就算慢慢腾腾过去调节调节,通过的,还是合格品。
6 m# e1 g0 ~. N& U. C* c" ?  Y----中国员工,就算最积极,百米跑世界第一,还得放过一些不合格的产品。
# A% V: @1 M+ z5 q  j
5 x, O9 ?5 o* }% F$ y% X% Q2 C另,对产品的全检,您是怎么理解的?
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4#
发表于 2013-6-24 09:59:05 | 只看该作者
同样来学习学习的!!
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