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一般不会出现这么明显的低级失误! 或者是假刀头! 我们这不焊株洲的,也没有出很多炸裂的 3 x) l9 L+ V/ A* ^' T 6 Y8 G$ O1 u1 @1 z$ p而且,炸裂不只和刀头有关,除了刀头的关系意外2 j5 F1 L3 Z. I6 `8 V ! }3 V) ~, g' A3 i4 {8 \: | 1 与刀头型号有关,有的刀头,就是相对其他型号脆,比如YT30比YG8脆很多) @, O- }# k; k7 u7 ?5 h5 q( ] 2 与刀头形状有关,大刀头比小刀头容易裂,比如A130相对A315易裂: {8 h7 r! i5 j 3 与刀体膨胀系数有关,刀体与刀头膨胀系数相差越多,越裂, 比如用高速钢刀体相对普碳不易裂(这个有点极端) 4 p5 m$ n% Q$ Q8 {, ]7 }8 r4 与焊接工艺有关, 均匀加热,焊后退火是关键! 高频表面加热焊接比焦炭炉焊接易裂。& J- @ p+ @- o6 m2 v9 F& t$ m0 c# ^ 5 与磨刀有关, 别硬磨, 顶砂轮上使劲磨,烫手了还淬淬水, 二! 1 l, v: @& g/ B C; n, [* y' b% k6 与加工工艺有关,有个做凸轮轴的厂,锰钢下料,锻打,机加工,淬火! 用YT15的20床刀体,A122刀头,吃刀面接近20MM & l8 K( P% Q- `% P$ R/ n7 X, e订购刀的时候,还唠叨有三个五个炸裂的, 它没有裂的都怪了$ N3 @" R7 `* C+ E( L0 g 7 部分不易焊接,脆性大的刀头,焊接的时候还需要加垫网,消减应力。 # I @/ H" p( y' i |
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