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这部分特征如何加工,熟悉车床工艺的社友指教

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1#
发表于 2013-6-19 15:17:32 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
如图,要在车床上加工点M到点N之间这一段回转面。请问是否有合适的车刀可以一次走刀完成这一段特征的加工?点M到点N之间的回转面对基准A,B有0.1的轮廓度要求。请高手帮忙解答。谢谢!$ X7 p* h# C% [- \

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2#
发表于 2013-6-19 15:46:57 | 只看该作者
可以做出来,切槽刀就可以,只是尺寸没法测量。
3#
发表于 2013-6-19 16:32:23 | 只看该作者
内孔车刀或者内孔槽刀都可以。话说你这图中间的那个槽少个槽宽的尺寸。
4#
发表于 2013-6-19 17:04:24 | 只看该作者
槽的长度尺寸没有,怎么去确认刀具呢??、可以试试用35度内孔反尖刀。
5#
楼主 | 发表于 2013-6-19 17:14:55 | 只看该作者
幸福更多 发表于 2013-6-19 17:04
; p5 b6 x# F3 i# v- z槽的长度尺寸没有,怎么去确认刀具呢??、可以试试用35度内孔反尖刀。

: E3 M9 G& L4 O5 [槽的宽度不定,不同系列的零件槽宽在8mm到20mm之间。
4 j( Y$ q- K* e+ @

点评

我们供应商也是分两步做的,但问题是他们反馈说这样保证不了0.1的轮廓度。 发表于 2013-6-19 17:23
如果只是槽宽不一样的话,直接先槽挖出来然后用内孔反镗刀搞定。。 发表于 2013-6-19 17:19
6#
楼主 | 发表于 2013-6-19 17:25:07 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-6-19 16:32 / R. l& ?! w# l4 Z
内孔车刀或者内孔槽刀都可以。话说你这图中间的那个槽少个槽宽的尺寸。
1 b3 M( \/ {7 [# | u' S
槽刀不太熟,不知道切出来的侧面轮廓度能保证吗?
$ B2 X) S0 W, H% M
7#
发表于 2013-6-19 19:54:30 | 只看该作者
内槽割刀问题不大,先粗车,然后一刀走轮廓,就是r10要把刀尖补上。
8#
发表于 2013-6-21 15:11:54 | 只看该作者
找个帖子找不见了 说不定是这个 先做个记好
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楼主 | 发表于 2013-6-21 20:30:12 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-6-19 19:54 4 s+ C, r0 t1 u0 z/ ]% ^
内槽割刀问题不大,先粗车,然后一刀走轮廓,就是r10要把刀尖补上。
" c* }) q! p5 W% r! l
如果这样可以,我就放心了。3 G; Z6 b% f" K2 ]2 ?
10#
发表于 2013-6-28 18:31:47 | 只看该作者
原谅我今天 发表于 2013-6-21 20:30
( s! ~. C, a7 M3 E u$ n# d如果这样可以,我就放心了。

' z. I* S9 A, r. w5 P! H本人加工的油缸导套的内槽倒圆角就是这么干的,不过没有尺寸要求,随便倒倒
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