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楼主: hitzek77
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必威APP精装版下载知识积累杂录

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51#
发表于 2013-8-1 15:34:36 | 只看该作者
楼主是高手,总结的相当好。膜拜
52#
楼主 | 发表于 2013-8-3 08:51:52 | 只看该作者
Kgf表示千克力,是工程单位制中力的主单位。1Kgf压强的含义是在地表质量为1Kg的物体受到的重力的大小。所以1kgf/cm^2= 9.80665N/0.0001m^2=98066.5Pa,1.1kgf=107873.15Pa。粗略计算取重力加速度为9.8m/s^2,则 1kgf/cm^2=98000Pa,1.1kgf/cm^2=107800Pa- a$ @( C" I' d% t, ]$ g& g
kg/cm2不是压力的单位,可以理解为单位面积内的质量的单位。压力是力,N、kgf等都可以作为力的单位。
53#
发表于 2013-8-3 23:07:31 | 只看该作者
果断下载
54#
楼主 | 发表于 2013-8-7 15:45:28 | 只看该作者
记录一笔! Y+ i/ W7 Z% U" S" x

; r. w/ L B' R% P7 G: Z$ A$ ~滑动轴承设计资料' [. l" F/ g: r \) [. K( O# D* @

8 t6 \+ C- ]9 u vhttp://www.docin.com/p-48960537.html- N8 A$ C' _2 s T1 ?
55#
发表于 2013-8-8 06:53:49 | 只看该作者
学习了 谢谢!
56#
发表于 2013-8-8 18:21:21 | 只看该作者
长见识了0 L* Q5 @3 [/ Y3 T# x" e* h
57#
楼主 | 发表于 2013-8-9 09:30:32 | 只看该作者
螺栓的拧紧力矩
3 y' s: p/ w+ k9 h, Q
# f7 Y: V4 d! M# }3 v: R7 PM=KQDX10^3
. p7 U; e( ?" P% v# J3 D8 \& lM拧紧力矩+ |# Y! m" ~7 u$ ~. Q" c$ J
Q预紧力
" d' W5 X( m5 }+ G: b, MD螺栓的公称直径
" l$ {: ^) a. k' o$ m1 z$ kQ' ?+ p( J; Y' r) m6 T+ @
其中K值取0.3~0.1
9 h; Q; F% T3 I
; b4 C4 S: U! I: C這個公式是正確的算座面摩擦扭矩的.可以根據這個算出軸向預緊力.K一般取0.2." Y T _8 ?' B7 x! b+ A) P
1 \! d5 R) w3 O. J, q) [9 k
简单的计算公式式F=m\k?d
2 T7 r! X8 w/ W5 ~, gm是扭矩,d是直径。麻烦的是K扭矩系数
3 P8 L s9 k, {3 n' |扭矩系数有很多因子,比如螺纹精度、表面状态、润滑、温度、扳拧速率等等% d8 i8 f1 l2 S, D+ c: W
精确的要靠试验获得数据2 M& ^+ f. ?: g
5 N4 L/ E9 S5 d5 p1 k* ^. b
50%*座面摩擦扭矩+40%*螺紋摩擦扭矩+10%*螺旋角扭矩,這才可以把一個螺栓鎖緊.
1 d: {' F; q0 x" G+ g4 K
58#
发表于 2013-8-12 17:30:39 | 只看该作者
学无止境啊。慢慢积累啊
3 j) x1 |' A% W% `
59#
楼主 | 发表于 2013-8-13 08:37:19 | 只看该作者
百花齐放才是春,大家要是有好东西也一起来帖啊。
60#
楼主 | 发表于 2013-8-22 14:27:13 | 只看该作者
渐开线花键轴毛坯类型" P: q; c, q! t* d! k3 \2 F
- v6 P. s" m x, R! ~3 i( K7 x8 G
根据轴类零件的特性:锻件具有较高的综合力学性能,由于经过锻造后,金属内部,纤维组织沿表面均匀分布,有较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。故采用锻件。模锻适用于大批量生产且加工余量少。1 V8 M# ?/ l) r$ |% U+ \

3 V: l3 C; O) T花键轴毛坯余量确定# a9 h+ c" H- g1 z5 W) R6 g1 T) P
. g0 G" {- t0 U3 R3 C, C7 U
花键轴加工机械制造工艺设计手册:单边余量及公差为32,L=180。. \/ y1 ?' n5 I
4 i' {- H+ h- e4 t# S, U0 z$ i% F
3.机械加工工艺路线确定
8 U9 H: E3 W$ {7 m% \- L U+ |/ }* m9 _) K; ~* `- a" B4 }
5 锻件
7 U* |" K6 x8 W) J9 W4 ?
* o( j; c+ a' X h( ?10 热处理 正火7 Z8 s, x; x9 ~; Z
+ J( b, w/ E! r! O' [
15 车 粗车左端面,打中心孔。1 p$ w5 d4 u* ~$ u3 a7 x, W! @
' B: A3 M7 r6 k! i) V9 m
20 车 粗车右端面,打中心孔。
! k3 c5 o6 i8 g7 P; c9 P" Y6 }
& ~' {1 g0 _4 r e4 u: c2 R6 p25 粗车 粗车左端外圆各段。
) C5 }1 V) v/ K6 [* @9 Y, O
# h. Y$ X) r- _! |, h6 _30 粗车 粗车右端外圆各段。" U6 B: F. |6 ?- [- f1 ~+ S) r! q

2 q e. x- U3 W3 y2 i2 F32 修研 修研两中心孔。
& A& W/ [# ~% A+ D" W) ], O$ y2 n+ u; f
35 半精车 左端外圆各段及倒角切退刀槽。
4 b* D! |0 d, Y4 u2 \4 A& q" `1 u: Q! D, ?
40 半精车 车右端外圆各段及倒角切退刀槽。
* G& W8 G* z6 `
1 N* f; Z# }: }2 x' |6 }43 车 车螺纹。( W$ f6 ^* u8 B0 q
: m6 O5 K+ V2 N; y) h7 M: X
45 铣 粗铣花键。
/ B1 |2 n# M- X( U5 V/ s$ z" h' S) l8 g" T/ _& U
47 热处理 局部淬火。# I( D3 Q& |; u9 j& \8 Y
4 v$ i+ h1 F) E$ D
50 铣 铣键槽。3 ^8 a! }+ z( M& X# C. u; F0 W

W& e% f$ |, j' r55 修研 修研中心孔。; C4 C9 a2 p' v0 s* Q
2 d q+ \- I8 U4 L, ]7 [( \ D
60 磨 磨花键。" w" ^* ^& e' j; m/ n$ m

2 P- e8 r4 d3 y& a- e65 磨 磨各轴段外圆。1 t# l3 v* Y" ^* H% f

; q2 A+ |7 r, b/ \! |0 W70 清理 去毛刺。+ L0 m: n' k( d- q) B j0 S

, |! v# V0 ?" h. l- C75 检验: Y$ a5 \) p @" l* |: b
1 w' N* h# ~2 _' S
80 入库; V- [0 x$ _: H4 n. }$ z
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