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楼主: hitzek77
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21#
楼主 | 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 只看该作者
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑9 D8 B5 c1 ~ _% q V) O( t

) A5 ], @/ e3 A, F, e齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
22#
楼主 | 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 只看该作者
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。 发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了 发表于 2013-6-16 17:59
23#
发表于 2013-6-15 16:43:50 | 只看该作者
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
24#
发表于 2013-6-15 16:56:24 | 只看该作者
谢谢楼主分享
25#
发表于 2013-6-15 20:19:46 | 只看该作者
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
26#
发表于 2013-6-16 07:15:28 | 只看该作者
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。( k' O; Q* ^, B
还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。a7 T# u# ~: F9 n: B! E, R3 k2 V
! c, P& S0 ^5 I) U& d
27#
发表于 2013-6-16 17:28:55 | 只看该作者
学习了7 t2 r# P8 P4 j1 o8 o3 O E
28#
楼主 | 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 只看该作者
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
- w9 m) i$ N1 j6 A+ B6 E3 z$ P; P3 Y6 } h2 ~
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。! J0 I8 [3 @: ]) ]5 i) Y# i
; D P O3 a8 H5 U3 B- W* N) c! J. f
国际规定," y! S) ?8 @/ _5 w

& F$ L, q" X' @9 ~6 h: e齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。. k9 K9 L( r- i; u
4 i3 \. u$ {; Z

! E- F9 U8 u3 j模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大,
& ^& q- {: C# W5 H! G" Q: g! F9 U6 }, Q. ]
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
$ ` K" u2 D# r3 l$ `% n$ N" p/ I4 P- \

" S: Q8 g+ [( Q3 v2 f模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
; @! J# E2 J/ G1 o; `
( ~4 I' b0 v/ e; P1 ^模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,9 a4 O2 a2 t; M5 D% S
+ I G9 e; q) W1 g3 ]
它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮,
, |! Q B0 v8 \4 n) M2 a) H2 H. T; p$ b$ J# K8 N8 e' u B
模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,+ K% U8 o( @1 h5 B$ k0 V

7 T$ N9 B4 y" O( S则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。! ^! v8 N* w( i8 Q0 O! Q+ F; {0 Y
" u9 L9 v, ^) |, K" u+ x
在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。
% T$ N% N- W3 n& a
' T2 @8 m' V& B( _它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。0 v, t% d' H* Z6 w3 |. U+ I6 Y: w! e

' E8 t6 q( |3 n2 J' k1 h9 B模数齿轮计算公式:3 W" h6 e6 }3 s# [4 R. Q R
8 s: @1 J0 E9 U
名称 代号 计算公式+ v9 [2 H9 S/ h
8 j2 Z X+ B1 O& A# p0 I/ {$ |
模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/27 O" f, r1 ^# M+ z0 @
" W! c0 o$ w2 a" y% y
跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮
) R# } t7 k! S& |% ^4 [, ~( b6 o `$ z- L
29#
楼主 | 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 只看该作者
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
( P: n: J3 v4 u. J齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
/ z( P: ?' `; n* _; m* O3 z" z1 ~ g! t

9 L+ g' f9 y5 n5 J3 |# y(短齿高)
: v$ i) b" G+ N- ?# Z* C3 k% b齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数. a& x. h! b/ e# r: p/ T9 I1 d

9 A1 F, W; b& s1 ~ @: a+ N1 \6 @( E7 [5 o! w斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
* q* Q% f9 k* l9 V5 T& b这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。
9 ?' D+ R5 ~8 \! z) i3 o' N& K$ m ]: G
那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?$ r- H, @) ^" J' f; ?) m3 Y( P
[! H G6 g+ |% |2 r+ h4 w. m' r
*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。+ g4 K0 V! y% o% f N6 j
需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。
' ^/ [: j, n3 [5 j n
% r$ \5 p% E$ a/ _/ ?. w( Q还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
. P2 w: T: M1 C& J5 Q( j1 t
- y' @1 C7 h6 H, m" }其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。- }! j. h! ^9 d9 Q" f2 H" r# [
当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。
: y1 ]3 l) w$ m* F' ?
1 z; r7 q9 h4 [. j; ]( h2 D, I; q
) R, k: k+ o7 \
) A# o4 V2 P/ TH! ]# {/ P4 T
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 只看该作者
谢谢楼主分享
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