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楼主: hitzek77
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21#
楼主 | 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 只看该作者
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑; z0 C3 _# a% p/ s* e) j
4 ?9 B: @- n: o4 Z: e. e
齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
22#
楼主 | 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 只看该作者
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。 发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了 发表于 2013-6-16 17:59
23#
发表于 2013-6-15 16:43:50 | 只看该作者
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
24#
发表于 2013-6-15 16:56:24 | 只看该作者
谢谢楼主分享
25#
发表于 2013-6-15 20:19:46 | 只看该作者
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
26#
发表于 2013-6-16 07:15:28 | 只看该作者
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。* |& u8 ]1 `- {) y* y. n3 t- v
还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。
K( {( [" Q" G' w4 I. G; t1 x: h: w
27#
发表于 2013-6-16 17:28:55 | 只看该作者
学习了1 k5 w0 W/ w" i6 `
28#
楼主 | 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 只看该作者
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?3 Y. e4 X0 V7 r2 v0 f D) A

6 i% v9 Q2 X1 p0 }模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。. v$ q$ s+ u3 x/ B2 ^. _+ k
; R' P9 }3 {) {! W: h. H
国际规定,0 A7 r& u( C0 |) y1 a8 ~
( L1 }" q- `, B8 B
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。
0 y* d- s7 t ^2 N. a) d5 ]: T3 w" I$ N
+ J7 l. F) w. x/ {( w' Y1 ^& V3 n
模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大," {0 x6 |' j; L G" Q' [
, K2 e$ D U9 D) S4 p7 u
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。% s4 r# Y4 q2 Q. e. v: Y' K9 G+ I- G' B
& e4 R/ z4 J j K8 y! h
5 j& D. G$ L/ J+ e+ a, m
模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
" v: x* ?* P9 s# z5 V( M/ g- u" z# c5 S, K4 l6 o% Y
模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
* @# U5 m, p5 O% W4 V$ B& L1 f3 Y
, O% s, ?8 E/ x! f4 B" s6 p它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮,
; p/ j9 u" ]2 t# L% Q- m c
) b1 b0 ?& O& H- V模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,: B+ ]: D* e: Z/ E u, ~9 x2 m0 ^9 d

! t. q1 z3 M8 i% M# i$ P, F n则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。. r& K4 v% z3 T, |# o

; `' t C* c4 _. n在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。7 ^2 R1 U2 p# M: D7 W
( X. u: ]: r& Y: y* N
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。! K8 P/ W8 x# [, O- E

+ A+ T# w' Z* d$ p E模数齿轮计算公式:* J1 t7 K' m u# s5 \

- E* x- S8 M* v. e名称 代号 计算公式
7 Q( J/ g3 N% @: I% N a" O
8 i( x5 Z. r+ H, n/ e模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2# V. h& ~0 M* V% P8 t( H/ m7 S5 S

, `; b' A5 T* ^: i, Q9 S; d) F3 ^: \" r跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮9 F! C [1 r5 i8 s9 E

# r. p, O* G, B0 b7 i
29#
楼主 | 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 只看该作者
对于标准直齿轮来说: (标准齿高); G6 |( T+ J( d$ }) @
齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
; H; W* b" z! p3 c8 @. S1 U( q
1 y. d9 l4 s$ Y! w+ { Z6 P3 h
) G5 k+ ^' U" n ?/ q0 O) P(短齿高)5 ?+ q4 A7 r; o: U
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数
7 \; h! v! R' o
) a, Q7 a4 c5 h斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
6 I% ?6 M6 x0 U9 c* x这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。
5 ^6 X o# b) q/ J; E, w
; Z/ ~" } i& i/ Y3 o, z6 x% U那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?
% q% v' g o- I' y' P+ S# N
0 n, B0 ?2 s* K. O/ O! c# O*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。
$ n4 _, r2 j6 ?2 w需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。5 Z0 M4 c# }2 L; Z2 g, Z
( q% Q1 u+ \' N7 z7 k$ \; H9 m
还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
$ V7 d5 i& O# ~
1 J( e" g( b5 _5 _1 _其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。
% E8 A* ~% `' _0 s% I3 d. |当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。4 S+ z5 ~( Y6 M( C! X

0 j9 l1 G5 B$ n8 V5 `" M# P( `
! l& u! x Q" ?. N6 Z: m9 [
: ?+ f0 c- C; J1 K# b5 \; i. W; Q; ?
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 只看该作者
谢谢楼主分享
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