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本帖最后由 sniper2006 于 2013-6-8 22:07 编辑
' @) L% ^: l; ~0 ]6 m. S. P3 K3 E! x# D2 M, N& s% w
卡盘压力0.8-0.9Mpa(以前也是同样的压力),程序、刀具都没有变化过 。
. H: `0 f5 r8 T7 l毛坯厚度3.5mm,A面是毛坯面,B面是车削加工过的粗基准面
7 U+ i+ _- z( i( z# \) r# o, Z卡盘端面跳动和径向跳动小于0.004
1 u& a; [5 u' q! q材料:20CrMnTi
$ Y' D- m: Y2 D( I# v1 R! a9 r1 j% J+ m! e5 w7 R
1 X5 B5 K5 R- M& v7 R
# {' e1 [0 ~+ F+ [$ p& a$ X3 `9 b
o& ^4 L9 L4 e: q7 T; B! O以前的工艺流程是:
( {3 w$ b0 w6 g5 k" V- z1、以B面为基准加工A面,车到3.4mm7 g/ l" [4 l& g) S, y: @* W
2、以A面为基准加工B面,车到尺寸3.3mm7 c; [8 B. F, x o6 o5 K, h+ T
以前这样加工一直没有问题,测量1 2 3 4四个点的尺寸,厚度相差在0.002-0.01mm之间,现在按照同样的工艺路线车削3.3尺寸时不稳,测量 1 2 3 4四个点的尺寸,厚度相差0.02-0.04mm。
9 p2 Z+ q: m/ _: ]
3 {( U$ G1 u% v+ L: l6 h" [现在如果按照这样的工艺流程走1 _; z8 Q, j2 n! J8 d; g
1、以A面为基准加工B面 ,车到3.4mm
+ M3 u' ^, @/ T& H" r4 V# ]2、以B面为基准加工A面 ,车到尺寸3.3mm6 d O- \4 {' x0 P
测量1 2 3 4四个点的尺寸,厚度相差也在0.002-0.01mm之间
V3 n3 L c$ C5 s6 a* K V. ]! n F+ C9 {% U, v. E4 N/ o
现在的问题就是为什么按照以前的工艺流程走,会导致3.3mm的尺寸不稳定
/ }: Y! y+ k7 r0 m+ T$ k: P e1 j' Q( H/ W
& K6 y$ Z W; R2 M
/ ^' T4 d. A1 @6 j! I) `- V017 x* ?/ D/ D# P8 i p4 c
8 k# b1 V2 \. ] V- u) r7 ~7 c2 R1 w- q S! i# O; f
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- n3 L+ A2 g$ K" t02( [8 D" C. _. B6 e
$ B6 | M: |. q9 v, l6 C
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# W, o4 ]$ m0 A. u3 f8 d/ }7 |% j! i3 T" d
3) G2 M8 q& U1 `& J9 z% U2 m
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" A* W$ e! y5 \ b9 G----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( I" ^" G! _2 e0 d5 Y! d2 W C
3 B& X9 w6 J0 r6 C8 q$ ?" L4卡爪修成如下图
/ K2 ?# b5 Q% u4 v% B; [/ o J) N' U: ?- {% |, S
) ~& T4 K/ F' h3 V. h S5 C) v: j* E
附卡爪草图:
, u9 b3 }& v6 c, G0 d2 d9 E
. B2 a% [' i8 x+ m# S3 S& s% o& Y, s/ l5 W
4 ?/ |: K( _4 b. A" G* a0 H3 \5 ?) N- [6 Z
+ I7 S# W; T) z$ K- m7 p. u3 [) g6 L: w) \
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