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厂里机加工水平低,如何提高

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11#
发表于 2013-6-7 16:45:37 | 只看该作者
我是怕了这些加工的
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12#
发表于 2013-6-7 17:02:33 | 只看该作者
工艺和设备都不可少。
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13#
发表于 2013-6-7 18:02:01 | 只看该作者
话说,孔的位置精度0.05不低;想听一下楼主的工厂是如何保证的;. r" X6 N% Q/ @5 O6 t+ j
设备、工艺、工装等;学习一下!
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14#
发表于 2013-6-7 18:34:24 | 只看该作者
期待楼上的答案
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15#
发表于 2013-6-7 18:41:05 | 只看该作者
扣钱制度
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16#
发表于 2013-6-7 19:11:46 | 只看该作者
第一个疑问,你说的位置度是各个孔的相互位置度为0.05?还是基准孔的坐标位置度?前者,则换设备,后者,工人的素质有问题,要把技术要求吃透!第二个疑问,粗糙度要求多少?没有划痕的地方有多少?如果都差,那你的切削工艺参数有问题,如果是刀痕引起差,则关注刀具、排屑等问题。其实0.05的位置度很好保证的,如果是φ0.05可能难点,镗孔粗糙度差是很正常的,特别是加工中心镗孔,我接触的很多厂家在镗孔、挖槽方面的水平都不高!
1 X( d, m; D. I) P) o2 q

点评

孔的大小!!  发表于 2013-6-10 11:11
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17#
发表于 2013-6-7 21:28:04 | 只看该作者
如果长期加工,建议成立一个专门的生产线加工,从工艺到工人,这样随着时间增加专项人员经验也增加,对产品更熟悉,工作品质会更有保障。另外工艺方面要多研究加工方法,和工人交流,改进和完善工艺,加工要求比较严的零件好的工艺是必须的,工装设计也要多想想。磕碰划伤方面我单位是在工艺中提出要求,并且用专用包装包装好每一序的零件。如果零件精度不低,检验要求又严格的话,废率高我感觉是正常的......尽量减少人为因素,谈项目时提高点价码吧......
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18#
发表于 2013-6-7 21:31:12 | 只看该作者
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19#
发表于 2013-6-7 21:55:00 | 只看该作者
上图说话
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20#
发表于 2013-6-7 22:17:02 | 只看该作者
最近看了几家上海的企业干活, 比我落后多了,人家一样搞几个亿,只不过多花了几百万刀具和效率质量的钱,一样能干出货。
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