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楼主: 83tb
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这个工件怎么做?做了几件都不同心,可能钻花钻偏了

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11#
发表于 2013-5-30 22:49:49 来自手机 | 只看该作者
扩后留.0.5余量,用组合刀绞。应该能保证。
12#
发表于 2013-5-30 22:58:24 | 只看该作者
0.02的同轴度一点也不大,如果加工后同轴度不够,可能需要换种刚性比较大的钻头。。
13#
发表于 2013-5-31 07:59:05 | 只看该作者
这个设计没法干,各孔前端没空刀,铰孔会震动,标准铰刀保不了0.02的公差,结构要求必须这样,应想别的手段,这种图纸使人感觉设计者审核者,均没达到独立设计的水平。
14#
发表于 2013-5-31 09:05:41 | 只看该作者
这图,没的搞,很傻的图。
15#
发表于 2013-5-31 09:08:18 | 只看该作者
这是个超难度的活,阶梯钻和阶梯铰都不好使,因为悬伸太长了,保下不刀杆了刚性,刚性保证不了,精度也无从谈起,
16#
发表于 2013-5-31 09:14:46 | 只看该作者
我很好奇怎么测量的同轴度
17#
发表于 2013-5-31 09:47:16 | 只看该作者
孙建si 发表于 2013-5-31 09:05
% |* @$ S" s& T- E, [这图,没的搞,很傻的图。
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同轴度标注有问题( b6 z+ R' n$ t2 c2 Z
18#
发表于 2013-5-31 23:19:53 | 只看该作者
零件什么材料的 如何装夹 装夹后零件侧壁受力情况如可 是否不均 松开后会不会有轻微变形 机床精度是否能达到
" e1 Q, f5 X4 K d8 Y. W; ^" J一般我们会慢下来 吃刀量 和进给 都达到了怎么会不行呢 不断试验 总结经验6 H" O2 X# {- H" C+ K: p$ B. G, c
8 m5 m' |/ V1 ~. L8 n$ d
19#
发表于 2013-6-1 18:43:14 | 只看该作者
说话腰不疼,这个工件本身设计就有问题0.02怎么保证?现有的普通工艺装备是不可能的,搞设计的是在坑干活的。
20#
发表于 2013-6-1 19:32:02 | 只看该作者
难,要是通孔就好点了
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