孔镗孔同轴度变化----求解

yyy32167 · 发表于 2013-5-25 10:26:46

本帖最后由 yyy32167 于 2013-5-25 10:27 编辑

镗直径360mm的孔，用下面距离1米左右一个直径420mm的孔圈圆找正0.02mm。镗好后在镗杆上把钢管检查同轴度都在0.03mm以内。
24个孔镗完用了近24小时再检查同轴度，最早镗的孔同轴度变成0.23mm，最后镗的还是0.03mm，中间的孔同轴度从0.23mm~0.03mm慢慢递减。

探索号QM · 发表于 2013-5-25 12:42:37

是不是材料内部残余应力逐步释放后有所变形？

wuxiluanpaoP · 发表于 2013-5-25 13:03:13

不知道是否是每个孔余量很小直接镗一刀产生如此现象还是每个孔有余量开粗了再镗孔，第二种情况的话你就弄到第一种情况再做，不过也不知道你装夹，感觉是Z力道比较大一步一步把你这个板给弄的翘起来

mixin0756 · 发表于 2013-5-25 13:08:35

根据你的描述，垂直距离超过1米以上根源在这里。

迷茫的维修 · 发表于 2013-5-25 14:42:53

定位夹紧有问题
或者是热变形
好好检查一下

迷茫的维修 · 发表于 2013-5-25 14:49:47

夹紧变形了，加工过程中是个扭曲

灵魂草 · 发表于 2013-5-25 16:24:31

加工误差太大了，有很多原因啊，参考别选太大了

justx · 发表于 2013-5-25 17:43:31

应该是切削时产生变形了

wmj113 · 发表于 2013-5-26 17:13:11

可以考虑机床的移动精度,
工件加工受力变形和装夹受力变形

yyy32167 · 发表于 2013-5-27 10:20:52

我的工件，刚性还不错；是每个孔单边余量0.35mm精镗的；基准只能找垂直距离超过1米多下面的那个圆，有同轴度要求。

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