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楼主: 人生豪迈-jx
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求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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11#
发表于 2013-5-26 13:15:17 | 只看该作者
工装夹具试了没
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12#
发表于 2013-5-27 21:22:15 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
( p# C3 V8 U! v9 h. G! U这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
- b0 f! y0 ]8 |) o4 y4 s
不是,我没说明白,不好意思。简单的说,工具都有自己的固定参数界限,是由固有振动值(其中的一个参数)决定的。只要把参数调到安定区域就可以。
1 z4 Q; \$ X, Y$ d8 `+ F
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13#
发表于 2013-5-27 21:24:15 | 只看该作者
楼上的说的也是一种方法,什么都和刚性有关,得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足,这样就可以选择适当的对策了。

点评

一语中的  发表于 2013-5-30 16:53
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14#
发表于 2013-5-27 21:26:37 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 . e5 ]. ]: J6 }6 m
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...

; b+ A7 q0 w2 d' _这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展,国内的需求怎么样。
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15#
 楼主| 发表于 2013-5-30 16:55:03 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26 ! l7 t/ c  w; [' Y, D8 c7 A* T
这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。 ...

* \, v% A8 c! Y0 t; x" K' x* D如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了
/ ?4 Q4 c* I7 G% u/ [, s& t刚刚测试过振动对刀具寿命的影响,还是非常大的,寿命都翻番了
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16#
发表于 2013-6-1 11:04:25 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55
5 g2 H  F1 r$ {; o  ?7 A6 s  @如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了
& M6 S( w# R9 |8 {刚刚测试过振动对刀 ...
- S( O; u5 d/ ^, q4 \
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?
7 c4 @: T& H% `2 b* M9 Q/ \7 H1 @  s' C; r4 h6 Z
对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的,还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。, e# A. u3 v& u
不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。: D# Y4 f9 G( \# A! x/ W) ~  v+ \
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17#
 楼主| 发表于 2013-6-2 00:09:39 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04
  r8 {9 r0 g8 p7 _) w- v6 Q5 U7 N是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?
: Z( I# H0 L7 @1 x* z9 Z4 j9 |' d6 M; v) G1 ^$ o7 Z& r# {
对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为 ...
& Q8 M$ v6 f( a9 Z/ d* @1 j
只是曾经想过这个事,但是没有具体到所说的这么精确,我们没有震动测试的设备) b8 W) a* r2 K( N
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