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楼主: 人生豪迈-jx
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求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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11#
发表于 2013-5-26 13:15:17 | 只看该作者
工装夹具试了没
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12#
发表于 2013-5-27 21:22:15 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
( U( {4 Z) ?! D# [# B# q这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
5 P) D' F' `9 n+ J2 V
不是,我没说明白,不好意思。简单的说,工具都有自己的固定参数界限,是由固有振动值(其中的一个参数)决定的。只要把参数调到安定区域就可以。
; Z; t- [$ ^$ s3 ~4 e% v
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13#
发表于 2013-5-27 21:24:15 | 只看该作者
楼上的说的也是一种方法,什么都和刚性有关,得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足,这样就可以选择适当的对策了。

点评

一语中的  发表于 2013-5-30 16:53
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14#
发表于 2013-5-27 21:26:37 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 # w1 ]& t6 O: f) p, f, M5 u8 C
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...
3 n) t5 a1 N& U! N2 e# n
这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展,国内的需求怎么样。
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15#
 楼主| 发表于 2013-5-30 16:55:03 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26
9 \8 n- z" z/ `0 z+ ]这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。 ...
8 J* N" x2 \2 P. t
如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了6 g' p, o4 p+ Q
刚刚测试过振动对刀具寿命的影响,还是非常大的,寿命都翻番了
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16#
发表于 2013-6-1 11:04:25 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55
$ C' H7 r7 L. L  K0 C9 q如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了
! d! O) j5 y9 [7 q刚刚测试过振动对刀 ...
- S1 }) L  M% Z8 Z# D
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?) [7 @, {; n/ x- W% S
$ X, U  b2 c5 z
对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的,还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。) f0 @' ~' h/ C( }: k
不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。
9 k, _& N2 x& Y, Y- X/ H0 u+ z
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17#
 楼主| 发表于 2013-6-2 00:09:39 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04 ( A) Q. @' \, e
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?3 b/ ~# u0 x- m! {; z

0 W( B! z" J; b对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为 ...

6 c2 B! J/ ~/ ?+ x2 U9 {& \只是曾经想过这个事,但是没有具体到所说的这么精确,我们没有震动测试的设备
4 n( b* ^/ o- ]- J
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