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楼主: 人生豪迈-jx
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求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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11#
发表于 2013-5-26 13:15:17 | 只看该作者
工装夹具试了没
12#
发表于 2013-5-27 21:22:15 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36 * H5 O; k) e+ ~) b% ]
这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度

6 X4 e3 u8 @5 a! Z/ f. V不是,我没说明白,不好意思。简单的说,工具都有自己的固定参数界限,是由固有振动值(其中的一个参数)决定的。只要把参数调到安定区域就可以。
$ ]7 X$ d- A8 }
13#
发表于 2013-5-27 21:24:15 | 只看该作者
楼上的说的也是一种方法,什么都和刚性有关,得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足,这样就可以选择适当的对策了。

点评

一语中的 发表于 2013-5-30 16:53
14#
发表于 2013-5-27 21:26:37 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 / O5 V8 _ K4 o' o+ o- }: Y7 i7 d
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...

- ] p5 k4 Y+ V: O+ x这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展,国内的需求怎么样。
15#
楼主 | 发表于 2013-5-30 16:55:03 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26
" A/ b) \+ [) i2 _5 q- z这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。 ...

) k. o" Q# H" Q7 z如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了& Q6 E, j! L; e* L7 d
刚刚测试过振动对刀具寿命的影响,还是非常大的,寿命都翻番了
16#
发表于 2013-6-1 11:04:25 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55 ; a2 Z+ G# p( R2 Q2 L
如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了 " F' V8 n( _. d- m T0 b
刚刚测试过振动对刀 ...
6 `3 Q2 o8 E" D1 Y% Y
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?8 V0 _2 K" k3 e, z$ g- o
+ O9 K. ]& _0 @ W0 g
对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的,还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。! h& d- ^' t6 F% u! [1 b, U
不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。! M/ o! |/ v1 V! x5 c1 f# ` d
17#
楼主 | 发表于 2013-6-2 00:09:39 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04 I S( i# e2 O! L; }0 V
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?
4 B: {( }3 o3 C7 l4 k
O* q4 r& B3 t* d) _对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为 ...
( T! n: K/ x$ I0 I9 Q5 B( Q
只是曾经想过这个事,但是没有具体到所说的这么精确,我们没有震动测试的设备
: P6 k1 g! L; [) ?
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