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求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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1#
发表于 2013-5-24 21:50:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
譬如一个腰形块,尺寸公差比较严格,需要加工中心按轮廓加工的,尺寸相近的批量产品,35号钢,热板8 O6 ^! o3 w% S2 R1 D; m* n. u) t, Y1 g/ t
可以采用气割下料,然后退火,再上加工中心加工1 s5 g. r; l& E( y6 B
或者是气割大板成小板,然后把这张小板放到加工中心上,用立铣刀直接按轮廓挖出成品。
( J9 c" h. P8 ?, m我比较了一下,还是气割加工的方法成本更低点,因为板材挖的时候,效率比较低- q. @8 P$ R# ~7 ^5 s( l1 h' d+ L- D
有没有合适的方法及刀具,在挖的时候提高加工效率呢?3 T9 W* M8 G! n) c; _: T
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2#
发表于 2013-5-24 22:18:09 | 只看该作者
好歹上个图嘛,没图说个杰宝啊。
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3#
发表于 2013-5-24 22:24:39 | 只看该作者
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不振动而又高效率的加工参数了。

点评

顶,哪个方面都需要有人研究  发表于 2013-5-25 07:37
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4#
发表于 2013-5-24 22:29:28 | 只看该作者
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5#
发表于 2013-5-24 22:43:23 | 只看该作者
压在铝板上做啊
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6#
发表于 2013-5-24 23:41:57 | 只看该作者
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因为投入的刀具成本很可能没法收回。如果一个品是有一定的批量的话,为什么不从毛坯开始入手呢?不能用锻件或者铸件之类的先把毛坯成型吗?然后可以夹四周,铣出顶面及四周的定位基准,再然后反过来用吸盘吸住,铣另一面及四周。
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7#
 楼主| 发表于 2013-5-25 09:34:27 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-5-24 23:41
) J+ k  ]! P& r# o( q1 g' J好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因 ...
$ X  E7 t$ K4 ]. a
谢谢
$ p/ D$ N2 C# ^- ~9 W) L2 q算是小批量加工吧,虽然形状相同,也考虑过用铸造的方式,核算下来成本没有优势,而且需要管理各种品种。3 I$ w/ V% M4 b/ c- m. c) r
工件是腰形块,不好装夹,4 e9 ]/ V- _7 ^
气割板料,板材便宜,4000多一吨。气割的费用大约是1.5元/100mm。9 \3 B8 j* ]( r9 P* q/ v
所以想找一种加工中心直接挖的快速方法
# F/ R& d! G9 p5 c' g1 L$ o5 g
7 u' |1 g$ v" `( ?$ k5 M
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8#
 楼主| 发表于 2013-5-25 09:36:14 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24
& B3 S3 B1 ^1 @我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...
3 U3 O' a- D+ E% x" p  O& ^9 W
这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
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9#
发表于 2013-5-25 12:24:12 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
' B: A# o" b/ ~4 L& D5 d$ N这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度

; _) Q$ k3 X8 D/ r那你还有什么其他的方向吗?
, W8 ~& X, l9 E3 J$ n! P
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10#
发表于 2013-5-26 13:14:09 | 只看该作者
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