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求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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1#
发表于 2013-5-24 21:50:50 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
譬如一个腰形块,尺寸公差比较严格,需要加工中心按轮廓加工的,尺寸相近的批量产品,35号钢,热板
1 j$ o5 X+ F4 ~$ k, R" S8 X/ C- H可以采用气割下料,然后退火,再上加工中心加工/ `$ M4 J! t* \1 a9 U& R7 L9 ?
或者是气割大板成小板,然后把这张小板放到加工中心上,用立铣刀直接按轮廓挖出成品。& j I$ A8 o' g4 v
我比较了一下,还是气割加工的方法成本更低点,因为板材挖的时候,效率比较低, M/ X. o7 B' P2 w
有没有合适的方法及刀具,在挖的时候提高加工效率呢?* [ v# ` G9 H, z y
2#
发表于 2013-5-24 22:18:09 | 只看该作者
好歹上个图嘛,没图说个杰宝啊。
3#
发表于 2013-5-24 22:24:39 | 只看该作者
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不振动而又高效率的加工参数了。

点评

顶,哪个方面都需要有人研究 发表于 2013-5-25 07:37
4#
发表于 2013-5-24 22:29:28 | 只看该作者
5#
发表于 2013-5-24 22:43:23 | 只看该作者
压在铝板上做啊
6#
发表于 2013-5-24 23:41:57 | 只看该作者
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因为投入的刀具成本很可能没法收回。如果一个品是有一定的批量的话,为什么不从毛坯开始入手呢?不能用锻件或者铸件之类的先把毛坯成型吗?然后可以夹四周,铣出顶面及四周的定位基准,再然后反过来用吸盘吸住,铣另一面及四周。
7#
楼主 | 发表于 2013-5-25 09:34:27 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-5-24 23:41 " H! M! T( ^1 K
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因 ...
9 F% w D2 c" m( E; a
谢谢
% T. T/ \/ f) s! A& |5 T% v. T算是小批量加工吧,虽然形状相同,也考虑过用铸造的方式,核算下来成本没有优势,而且需要管理各种品种。
$ P0 T# t: T* U7 y4 \6 X, G! U4 V工件是腰形块,不好装夹,
* e7 i7 j' q( h( O气割板料,板材便宜,4000多一吨。气割的费用大约是1.5元/100mm。
/ }" h) D0 {+ |; m5 W' K3 d所以想找一种加工中心直接挖的快速方法1 L5 e1 I) R" ?

7 U$ i' t0 s& _% @* V
8#
楼主 | 发表于 2013-5-25 09:36:14 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24
0 v2 g- o- ]/ K% t' S, Q' ]5 H我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...

6 \! g4 G1 P! Q- G% R! u这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
9#
发表于 2013-5-25 12:24:12 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36 ) V5 O( Z# R5 P6 u
这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度

6 H) C9 a* b0 W6 P( V7 [那你还有什么其他的方向吗?! ~: B7 k' V) M
10#
发表于 2013-5-26 13:14:09 | 只看该作者
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