求高效加工方法，加工中心加工轮廓

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-24 21:50:50

譬如一个腰形块，尺寸公差比较严格，需要加工中心按轮廓加工的，尺寸相近的批量产品，35号钢，热板
可以采用气割下料，然后退火，再上加工中心加工
或者是气割大板成小板，然后把这张小板放到加工中心上，用立铣刀直接按轮廓挖出成品。
我比较了一下，还是气割加工的方法成本更低点，因为板材挖的时候，效率比较低
有没有合适的方法及刀具，在挖的时候提高加工效率呢？

把刀用好 · 发表于 2013-5-24 22:18:09

好歹上个图嘛，没图说个杰宝啊。

winniechen820 · 发表于 2013-5-24 22:24:39

我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率，然后我就能设置一个不振动而又高效率的加工参数了。

liu_gy174 · 发表于 2013-5-24 22:29:28

wuxiluanpaoP · 发表于 2013-5-24 22:43:23

压在铝板上做啊

把刀用好 · 发表于 2013-5-24 23:41:57

好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量，要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话，无所谓效率。因为投入的刀具成本很可能没法收回。如果一个品是有一定的批量的话，为什么不从毛坯开始入手呢？不能用锻件或者铸件之类的先把毛坯成型吗？然后可以夹四周，铣出顶面及四周的定位基准，再然后反过来用吸盘吸住，铣另一面及四周。

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-25 09:34:27

把刀用好发表于 2013-5-24 23:41
7 R( `5 Y; _2 W! r: b) ?! |好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量，要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话，无所谓效率。因 ...

谢谢

算是小批量加工吧，虽然形状相同，也考虑过用铸造的方式，核算下来成本没有优势，而且需要管理各种品种。
工件是腰形块，不好装夹，
气割板料，板材便宜，4000多一吨。气割的费用大约是1.5元/100mm。
所以想找一种加工中心直接挖的快速方法

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-25 09:36:14

winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 * B( b* B6 C$ ^! [
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率，然后我就能设置一个不 ...

这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度

加工314 · 发表于 2013-5-25 12:24:12

人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36 " Z$ S: N0 D# |3 ]) b) t- l
这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度

那你还有什么其他的方向吗？

justx · 发表于 2013-5-26 13:14:09

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