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楼主: xieweiliang87
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车轴类零件时,发现轴中间跳动很大,怎么解决?

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21#
发表于 2013-5-20 22:13:51 | 只看该作者
台阶轴肯定不能用跟刀架了,主要还是看装夹方式了。用弹性顶尖看看。
22#
发表于 2013-5-20 22:15:26 | 只看该作者
我在网上找到一点资料 希望对你有帮助$ X3 F" K% \3 x4 `/ u- B4 j
由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。" N% _ u. q p# s1 i
(一) 改进工件的装夹方法5 s, d9 C& x+ l' a
粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座顶尖采用弹性顶尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。( W, J( B2 b! W
精车时,采用双顶尖法(此时尾座应采用弹性顶尖)有利于提高精度,其关键是提高中心孔精度。
$ [ u" n4 b; o) G$ {$ s8 V$ i+ R6 x(二)采用跟刀架
/ X* v8 p ?4 t' S* w9 x跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。6 @# Q$ R9 o% u. X w
(三)采用反向进给1 Z& c* N" n# Z7 P
车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动(此时应安装卡拉工具),这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座,因而有使工件产生轴向伸长的趋势,而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。
z) p A7 F$ Y( u, o$ Y% B(四)采用车削细长轴的车刀3 G8 E- F8 V6 A1 Z, |+ [1 z
车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽,使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角,使切屑流向待加工面。
23#
发表于 2013-5-21 07:02:01 | 只看该作者
刀具鈍了?热变形?吃刀量大?装刀高后刀面抗?顶太紧了?热处理回火不好内应力大?
24#
楼主 | 发表于 2013-5-21 07:56:24 | 只看该作者
点铁成金 发表于 2013-5-20 14:18
$ N$ S- q9 `2 ]4 w7 r2 e按图 200不到的长度中间还跳动10多丝,那你要检查下你的装夹方式和顶尖了。

8 C: t9 E7 a, E% {! e检查了,已经换了好几个顶尖了,也对了,就是不稳定啊,有时候中间只有个3丝左右,有时候又有6丝左右,我图纸要求是1丝3,不知道在磨床上精磨能达到吗?
- e- z3 _, ?( h3 N
25#
楼主 | 发表于 2013-5-21 07:57:39 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-5-20 17:42
- @+ {5 k4 ~) L7 m5 Z如果是钢材,粗车后要调质。
3 B. V: p' t& C3 R' u* g
我已经调质了的,调质后硬度20-28HRC了
% A6 b# O1 t4 u( F) C
26#
楼主 | 发表于 2013-5-21 07:59:42 | 只看该作者
553075068 发表于 2013-5-20 19:41 & _/ w2 o) o8 N) q4 K4 K- ~
你看分两段加工可以不

4 M% v8 E4 \ c% S, r2 D分两段也试过了,开始以为好了,但就是不稳定,后面测了几根又大了
4 \" V9 W: A4 C, I) t
27#
发表于 2013-5-21 08:16:59 | 只看该作者
尺寸不稳定,是不是顶尖顶的力量有差别的原因?
28#
楼主 | 发表于 2013-5-21 08:18:50 | 只看该作者
yugh1969 发表于 2013-5-21 08:16
0 Z2 Z R/ F- g( g, R# w; R尺寸不稳定,是不是顶尖顶的力量有差别的原因?

1 M! q! G3 s% ?这个会引起尺寸不稳定吗?那有什么好的改进方法啊?
! t, ~) s8 @0 N3 T5 ^4 c
' E3 h+ j$ m" A) A; A/ S
! T A) C5 N; ^
29#
发表于 2013-5-21 08:20:50 | 只看该作者
刚才说的不对,右侧明明是浮动顶尖,应该不存在顶紧力差别的问题。
30#
发表于 2013-5-21 14:30:56 | 只看该作者
xieweiliang87 发表于 2013-5-21 07:56 % c" Z. \0 Q' s
检查了,已经换了好几个顶尖了,也对了,就是不稳定啊,有时候中间只有个3丝左右,有时候又有6丝左右,我 ...

$ ^6 _4 `; A4 L3 ^给你个参考吧/ @, M& G3 p( m* B* O
下料,调质,普车平头钻中心孔,数车一夹一顶分别两头粗精车,外圆磨磨4档同心1丝3的尺寸
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