关于少人化车间的构想

把刀用好

今天在回帖的时候说起车间少人化，尽量用机械手代替简单的重复劳动，有技术性的劳动就用工程师。下面简单画了个草图简单谈下我的构想。

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这个车间基本使用数控设备和工业机器人（机械手）以及输送带等可以自动化运转的设备。包括两头的毛坯仓库和成品仓库，也都是如此。（和毛坯仓库类似，所以成品仓库没有细画）。很重要一点：所有的信息流都必须使用电脑采集。这样，从毛坯开始，不需要人工去做这些手续，型号数量等第一时间就开始入数据库。然后毛坯库出来在线内流动时，不光是产品的型号数量成品率的统计，更可扩展到实时跟踪生产的进度情况，不再需要用人工去统计去干预。每件产品在制程间流动时的在线监测数据也一样入数据库，随时随地备查。车间里可以用一块大显示屏统一显示及时数据，可以延伸至办公室，这样开生产会议时无需抱一堆已经是过时数据的报表了。等等等等。
4 G$ e* a0 D8 @) F3 g- Y9 w这个设想的基础就是：生产少人化，办公无纸化。

把刀用好

初步想法，肯定有很多不成熟的地方，不过，重要的是这个头已经开了，后续只是细化的工作了。

wuxiluanpaoP

顶顶，不错的构思

kawa--

做到细致很难实现

扫街

参见汽车整车厂和冰箱厂的装配车间

wugamp

理论如此。实际上：
1、原材料的公差如果较大，就需要人来帮忙；
2、机器设备故障？
3 G' M: n) L" L5 g  J  N- E$ ~3、生产流程调整？不可能一成不变
' c: U4 F" z$ g! _$ ^, i
: D3 y4 k: L- \

kerrwang

预祝楼主成功..

ttlegyq

只适合一年四季产品不变的工厂。

张益达

早就有人在做了。

把刀用好

ttlegyq 发表于 2013-5-15 16:46
只适合一年四季产品不变的工厂。

. ~* Q6 R! G" Q, P批量产品那是肯定的。至于一年四季不变那未必。如果我用的是模块化链接的刀具，那么机械手顺便可以连换刀都解决了。那么只要工件的外形变化在机械手的控制范围内，我就不需要人工去更换了，然后再设置好一定的刀具寿命，到时候强制更换。当然，我还要把工具室连入流水线。