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关于少人化车间的构想

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1#
发表于 2013-5-15 14:08:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
今天在回帖的时候说起车间少人化,尽量用机械手代替简单的重复劳动,有技术性的劳动就用工程师。下面简单画了个草图简单谈下我的构想。
$ a* L* |1 n  x6 U" A- o4 _8 O2 Z5 X; ^8 e, a: M
1 v& g4 o: F7 Y9 ~, x
这个车间基本使用数控设备和工业机器人(机械手)以及输送带等可以自动化运转的设备。包括两头的毛坯仓库和成品仓库,也都是如此。(和毛坯仓库类似,所以成品仓库没有细画)。很重要一点:所有的信息流都必须使用电脑采集。这样,从毛坯开始,不需要人工去做这些手续,型号数量等第一时间就开始入数据库。然后毛坯库出来在线内流动时,不光是产品的型号数量成品率的统计,更可扩展到实时跟踪生产的进度情况,不再需要用人工去统计去干预。每件产品在制程间流动时的在线监测数据也一样入数据库,随时随地备查。车间里可以用一块大显示屏统一显示及时数据,可以延伸至办公室,这样开生产会议时无需抱一堆已经是过时数据的报表了。等等等等。
6 I% ]6 a4 j4 R% @4 r/ w6 }这个设想的基础就是:生产少人化,办公无纸化。

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2#
 楼主| 发表于 2013-5-15 14:09:28 | 只看该作者
初步想法,肯定有很多不成熟的地方,不过,重要的是这个头已经开了,后续只是细化的工作了。
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3#
发表于 2013-5-15 15:23:17 | 只看该作者
顶顶,不错的构思
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4#
发表于 2013-5-15 15:24:30 | 只看该作者
做到细致很难实现
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5#
发表于 2013-5-15 15:24:55 | 只看该作者
参见汽车整车厂和冰箱厂的装配车间
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6#
发表于 2013-5-15 15:52:23 | 只看该作者
理论如此。实际上:
" F. M. ]& r5 k$ A  i8 w5 q. o1、原材料的公差如果较大,就需要人来帮忙;
- q+ l# m) K( B+ o  X3 Z2、机器设备故障?/ H! A6 ?) _, A6 V, r' u- s+ ]
3、生产流程调整?不可能一成不变
# v4 T7 v+ w$ x* |  R& K6 f9 O9 Q1 G# r
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7#
发表于 2013-5-15 16:06:08 | 只看该作者
预祝楼主成功..

点评

lwq
大侠 头像好像是在一部电影上见过,《三傻大闹宝莱坞》差不多是的  发表于 2013-6-10 01:57
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8#
发表于 2013-5-15 16:46:10 | 只看该作者
只适合一年四季产品不变的工厂。
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9#
发表于 2013-5-15 17:54:37 | 只看该作者
早就有人在做了。
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10#
 楼主| 发表于 2013-5-15 19:51:36 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-5-15 16:46 $ Q% J( o4 J! T$ m' ^
只适合一年四季产品不变的工厂。

% N, {2 m  X2 T( b批量产品那是肯定的。至于一年四季不变那未必。如果我用的是模块化链接的刀具,那么机械手顺便可以连换刀都解决了。那么只要工件的外形变化在机械手的控制范围内,我就不需要人工去更换了,然后再设置好一定的刀具寿命,到时候强制更换。当然,我还要把工具室连入流水线。! n& i( \2 R4 L6 V7 L' L/ _

点评

刀具寿命到了就换下,如果寿命内损坏,必然影响产品质量,那么自动在线监测就会起作用了。到时候怎么从监测出来的废品反馈到刀具上倒是个问题。  发表于 2013-5-16 22:22
刀具库的无人化可不是想的这么简单,刀具寿命时间,刀具破损,系统没有正确判断处理,第二天早上你就会发现,废品全被自动入库,系统却告诉你合格率100%,  发表于 2013-5-16 21:54
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