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楼主: 依然在路上
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不是很硬的塑料件上钻小长孔,如何保证垂直不偏?

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11#
发表于 2013-5-13 11:11:53 | 只看该作者
考虑2块(多块)一起加工再上锯床切开再加工外形尺寸 是否会好点。

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现在有短的也有长的,短的20mm,最长的是70mm的  发表于 2013-5-14 16:51
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12#
发表于 2013-5-13 12:30:45 | 只看该作者
萧风飞客 发表于 2013-5-13 10:08   l3 m5 A( h1 r
这么小,又这么深,这个不能用钻头打,肯定会偏的,得换种加工方法,用电火花机打孔,然后用快走丝加工, ...

& _, P! v4 K9 j1 W不好意思,没看清楚。呵呵,+ M" `- e2 d- L

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我网上一搜,好像还真的有非金属的线切割机,呵呵,很多创意都是从失误中衍生出来的,常常,敢想是一种发明的契机啊  发表于 2013-5-14 16:55
有非金属的线切割机  发表于 2013-5-13 13:44
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13#
发表于 2013-5-13 13:10:23 | 只看该作者
本帖最后由 yinzengguang 于 2013-5-13 13:23 编辑
" \$ E2 ~+ y* t7 H9 ~! j4 X0 s- d9 ^
楼主来个装配图,或者有别的改进方案呢?
1 d  D9 C0 L" |' u* n+ {% m7 L4 F! H$ M/ _8 ~
不仅只考虑加工,还有设计等,解决问题的方法很多,不要惯性思维。) I- B) u! N: e) {
就比如核桃躯壳吧,大家平常用的方法很多,石头砸、门缝夹、核桃夹夹、用手捏(两个或一个,俺没有那力气),总之都是压力使壳破碎,如果让你设计一款核桃去壳机,可能会被日常思维束缚,去壳完全可以参照爆米花的制造方法,很多果壳类(瓜子等)都是这样的,
# m' P- O  Z2 L9 Q6 M  ^  ]& [- J- P* J! t) m  m. c/ L
你这孔70MM,都接触吗?为何用塑料,难道是电阻焊接、电镀腐蚀液相关,考虑金属腐蚀,导电之类;可以只留下两端各10mm,把中间去掉,可以保证吗?

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呵呵,虽不是搞加工的,但加工方法还得帮着去想,想在的操作工都是越来越年轻的小孩子了,老工人也都不见了,我们本身工艺能力就不高,现在是越来越难了,我也是身兼多职,赶鸭子上架了,哎  发表于 2013-5-14 16:57
晚上回来想了想,好像我的方向错了,楼主可能是从事工艺或者外协加工的,我可能进入了一种误区,老想着改结构,如果是同事的话,可能会不愉快的,唉,又明白了一点,低调  发表于 2013-5-13 21:14
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14#
发表于 2013-5-13 13:52:11 | 只看该作者
建议1、如果工件不大,尽量埋到水里钻削,塑料也需要冷却,道理暂先不说。2、先用短钻头钻,比如30、20mm长试试(钻头伸出尽量短),钻头要磨对称,刚开头定位很重要,另外垂直差什么的要尽量保证,如果30之内没有偏差多少,下来就简单了吧,慢慢钻,我想应该是很简单的问题,你可以搞定,我相信你。ps 不知道那么小的钻头可不可以磨成定心钻头,如果是定心钻头我想是很简单的事情。大的定心钻头我磨过,小的没有尝试过

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谢谢,在加工中心钻的,埋到水里还真的不方便;有20mm厚的件,钻完之后发现已经偏了0.1-0.2mm;只是磨钻头我还真的没研究,我不太了解加工,抽时间和我们的操作工试验下!  发表于 2013-5-14 17:00
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15#
发表于 2013-5-13 14:31:31 | 只看该作者
用高压水刀打吧

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不错,出了枪钻,又知道一种新设备,不过想我这样,数量只有几十个,不知代价怎么样?  发表于 2013-5-14 17:08
我代理的一款瑞士微水射流可以做到,定位精度2.5微米,加工精度正负10微米。  发表于 2013-5-13 16:40
这种设备一般找不到吧  发表于 2013-5-13 15:44
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16#
发表于 2013-5-13 19:37:36 | 只看该作者
鬼魅道长 发表于 2013-5-13 14:31
' b* a7 z. D. D用高压水刀打吧
+ [$ Z6 V: ~+ J& C
10块钱的玩意别整成1000啊 & V8 J7 Y( }) [$ U

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数量约50件的话,大概要花费多少啊  发表于 2013-5-14 17:09
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17#
发表于 2013-5-13 19:49:40 | 只看该作者
lsdsh2008 发表于 2013-5-13 13:52
+ N  Z4 Y0 C0 Y) x, x, ]建议1、如果工件不大,尽量埋到水里钻削,塑料也需要冷却,道理暂先不说。2、先用短钻头钻,比如30、20mm长 ...
7 S  F9 ^* d6 h$ j
高手,厉害8 i; ^6 Z2 q9 F& P
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18#
发表于 2013-5-13 20:24:26 | 只看该作者
真是八仙过海,各显神通,呵呵,学习了
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19#
发表于 2013-5-13 21:11:05 | 只看该作者
高转速,低进给、勤退屑,切削液要给足,但不要直冲钻头。

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对的,请看21楼,我是按这种方法,但是还是有偏移!  发表于 2013-5-14 17:09
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20#
发表于 2013-5-13 22:37:42 | 只看该作者
实在没有办法的话,建议你先打孔,根据空加工工件侧边。

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嗯,那样应该好很多,但是现在不可以这么做,外形是通过其他方法得到的!  发表于 2013-5-14 17:11
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